Новини от индустрията

  • Оборудване за коване на фланец от неръждаема стомана и характеристики на приложението

    Оборудване за коване на фланец от неръждаема стомана и характеристики на приложението

    Механичните свойства на изковките са по-високи от тези, произведени на чука.Висока производителност;По-малко загуба на метал;Чуковата матрица за коване се състои от две части на горната и долната матрица, хоризонталната машина се състои от щанца и от две половини на композита от общо три части на...
    Прочетете още
  • Какви са приложенията на изковките?

    Изковките са детайли или заготовки, получени чрез ковашка деформация на метални заготовки.Механичните свойства на металните заготовки могат да се променят чрез прилагане на натиск, за да се получи пластична деформация.Изковките могат да бъдат разделени на студено коване топло коване и горещо коване според температурата на t...
    Прочетете още
  • Характеристики на технологията за производство на коване и щамповане

    Характеристики на технологията за производство на коване и щамповане

    Щамповането е един от основните методи за металопластична обработка.Използва се главно за обработка на листови изковки, така че често се нарича листово щамповане.Тъй като този метод се извършва при стайна температура, той се нарича още студено щамповане.Въпреки че горните две имена не са много точен печат...
    Прочетете още
  • Как да определим качеството на коване

    Как да определим качеството на коване

    Основната задача на проверката на качеството на изковките и анализа на качеството е да се идентифицира качеството на изковките, да се анализират причините за дефектите на изковките и превантивните мерки, да се анализират причините за дефектите на изковките, да се предложат ефективни мерки за превенция и подобряване, което е важен начин за. ..
    Прочетете още
  • Има три вида уплътнителни повърхности на фланеца

    Има три вида уплътнителни повърхности на фланеца

    Частта, която свързва тръбата с тръбата, е свързана с края на тръбата.Във фланеца има отвори и болтовете държат двата фланеца заедно.Уплътнителни уплътнения между фланците.Фланцовите тръбни фитинги се отнасят до тръбни фитинги с фланци (фланци или съединения).Може да бъде лят, резбован или заварен.Flat...
    Прочетете още
  • Стандартна система за фланец

    Стандартна система за фланец

    Международният стандарт за тръбни фланци има главно две системи, а именно европейската тръбна фланцова система, представена от немския DIN (включително бившия Съветски съюз) и американската тръбна фланцова система, представена от американския тръбен фланец ANSI.Освен това има японски JIS тръбни фланци, но аз...
    Прочетете още
  • Познаване на фланцовите заготовки

    Познаване на фланцовите заготовки

    Заготовката на фланеца, заготовката на фланеца е по-често срещана форма на производство в момента, фабриката за щамповане на части на зоната за развитие на liaocheng hongxiang в сравнение с традиционния производствен процес на фланец има следните очевидни предимства 1) суровини според търсенето на клиента, всички с използване на стандартни ма...
    Прочетете още
  • Спецификация за нагряване на слитък стомана, използвана при коване

    Спецификация за нагряване на слитък стомана, използвана при коване

    Големите свободни изковки и изковките от високо легирана стомана са направени главно от стоманен слитък, който може да бъде разделен на голям слитък и малък слитък според спецификацията на стоманен слитък.Обикновено масата е по-голяма от 2t ~ 2,5t, диаметърът е по-голям от 500mm ~ 550mm слитък, наречен голям слитък, други...
    Прочетете още
  • Уплътнението на фланеца чрез челно заваряване е надеждно

    Уплътнението на фланеца чрез челно заваряване е надеждно

    Фланецът за челно заваряване под високо налягане е един от най-взискателните фланцови продукти на пазара.Общата степен на налягане на фланеца за челно заваряване под високо налягане е между 0,5MPA-50mpa.Структурната форма на фланеца за челно заваряване под високо налягане е разделена на единичен фланец, интегрален фланец и изолационен...
    Прочетете още
  • Анализ на производствения процес на фланец за челно заваряване

    Анализ на производствения процес на фланец за челно заваряване

    1, температурата на отгряване на фланеца за челно заваряване е до определената температура, обработката на фланеца за челно заваряване обикновено се приема с топлинна обработка с разтвор, т.е. хората обикновено т.нар. "отгряване", температурният диапазон е 1040 ~ 1120 ℃.Можете също така да наблюдавате чрез наблюдението на пещта за отгряване...
    Прочетете още
  • Инструмент за отстраняване на ръжда за фланец от неръждаема стомана

    Инструмент за отстраняване на ръжда за фланец от неръждаема стомана

    1. пила: плоска, триъгълна и други форми, използвана главно за отстраняване на заваръчна шлака и други изпъкнали твърди предмети.2. Телена четка: тя е разделена на дълга дръжка и къса дръжка.Челната повърхност на четката е изработена от тънка стоманена тел, която се използва за премахване на ръжда и остатъци, останали след изстъргване на...
    Прочетете още
  • Процес на производство на фланец за коване

    Процес на производство на фланец за коване

    Процесът на коване обикновено включва следните стъпки: избор на висококачествена заготовка, нагряване, формоване и охлаждане на коване.Процесите на коване включват свободно коване, коване и коване на тънък слой.По време на производството се избират различни методи за коване според качеството ...
    Прочетете още