Фланец большого диаметра является обычным фланцем, поскольку его можно применять в различных случаях, а его преимущества и хороший эффект полюбились отрасли, продукт широко используется в машиностроении, химической промышленности и других отраслях, что позволило производителям фланцев DHDZ ввести требования к принципу сборки и антикоррозионной конструкции.

I. Принцип сборки и требования к фланцам большого диаметра
1. При сборке пары фланцев отверстия для болтов монтажных фланцев должны быть совмещены с отверстиями для болтов, соответствующими неподвижным фланцам, и параллельны неподвижным фланцам. Отклонение не должно превышать 1,5 и 2 мм наружного диаметра фланцев.
2. Проверьте и откорректируйте положение фланца слева и справа с помощью 90 квадратных футов, а затем выполните точечную сварку и закрепите фланец большого диаметра через третью и четвертую точку после точечной сварки.
3. При выборе соответствующих фланцев оборудования или узла клапана следует обратить внимание на то, совпадают ли фланцы оригинального оборудования или узла клапана с фланцами, используемыми в трубопроводе.
4. При сборке плоских сварных фланцев конец трубы следует вставить на 2/3 толщины внутреннего диаметра фланца, а затем приварить фланец к трубе точечной сваркой. Для горизонтальной трубы выполните точечную сварку сверху, затем проверьте положение калибровочного фланца с разных сторон с помощью 90 квадратных футов так, чтобы уплотнительная поверхность была перпендикулярна центральной линии трубы, затем выполните точечную сварку ниже точечной сварки.
5. Перед сборкой фланца очистите поверхность фланца, особенно уплотнительную поверхность.

Во-вторых, процесс эксплуатации и характеристики антикоррозионной конструкции фланца большого диаметра
Герметизирующий ингибитор коррозии для заполнения зазоров фланцев большого диаметра. Наклейте бумажную (прозрачную) ленту на край фланца, чтобы предотвратить загрязнение фланца при впрыскивании ингибитора коррозии; Герметизируйте и заполните зазор фланца ингибитором коррозии, чтобы гарантировать заполнение зазора фланца герметизирующим ингибитором коррозии.
После заполнения зазора фланца ингибитором коррозии, используйте скребок для шпатлевки, чтобы отполировать поверхность до гладкости по окружности так, чтобы зазор и край фланца находились в одной плоскости. Оторвите обе стороны ленты.
Если вы используете антикоррозионный крем для фланцев, вам нужно использовать нож, чтобы разрезать антикоррозионный крем для фланцев на узкие полоски, а затем в соответствии с шириной зазора фланца, непосредственно вручную заполнить зазор фланца. При заполнении надавливайте.
Зазор и обработка поверхности фланца большого диаметра. Удалите ржавчину с зазора фланца и винтов щеткой; Очистите зазор фланца сжатым воздухом; Если используется химический очиститель, оцените, повлияет ли химический очиститель на уплотнение фланца.
В случае сомнений не рекомендуется использовать химические методы; протрите поверхность фланца наждачной бумагой или хлопчатобумажной нитью до соответствия стандарту ST2.