Flansche mit großem Durchmesser werden als gemeinsame Flansche verwendet, da sie bei verschiedenen Gelegenheiten eingesetzt werden können und die Vorteile einer guten Wirkung in der Industrie beliebt sind. Das Produkt wird häufig in der Maschinen- und Chemieindustrie sowie in anderen Branchen eingesetzt. Lassen Sie DHDZ-Flanschhersteller dies vorstellen die Anforderungen an das Montageprinzip und die Korrosionsschutzkonstruktion.

I. Montageprinzip und Anforderungen an Flansche mit großem Durchmesser
1. Beim Zusammenbau eines Flanschpaares sollten die Schraubenlöcher der Montageflansche mit den Schraubenlöchern der Festflansche und parallel zu den Festflanschen ausgerichtet sein.Die Abweichung sollte nicht größer als 1,5 und 2 mm vom Außendurchmesser der Flansche sein.
2. Überprüfen und korrigieren Sie die Flanschposition von links nach rechts mit 90 Quadratfuß und beenden Sie das Punktschweißen und befestigen Sie den Flansch mit großem Durchmesser durch den dritten und vierten Punkt nach dem Punktschweißen.
3. Bei der Auswahl der passenden Flansche der Ausrüstung oder Ventilbaugruppe sollte darauf geachtet werden, ob die Flansche der Originalausrüstung oder Ventilbaugruppe mit denen in der Rohrleitung identisch sind.
4. Bei der Montage von flachgeschweißten Flanschen sollte das Rohrende 2/3 der Dicke des Innendurchmessers des Flansches eingefügt werden und dann der Flansch punktgeschweißt an das Rohr geschweißt werden.Bei horizontalen Rohren punktschweißen Sie von oben, überprüfen Sie dann die Position des Kalibrierungsflansches aus verschiedenen Richtungen mit 90 Quadratfuß, sodass die Dichtfläche senkrecht zur Mittellinie des Rohrs verläuft, und punktschweißen Sie dann unterhalb des Punktpunkts.
5. Reinigen Sie vor der Montage des Flansches die Flanschoberfläche, insbesondere die Dichtfläche.

Zweitens der Betriebsprozess und die Eigenschaften der Korrosionsschutzkonstruktion für Flansche mit großem Durchmesser
Abdichtender Korrosionshemmer zum Füllen von Flanschspalten mit großem Durchmesser.Kleben Sie Papierband (transparent) auf die Flanschkante, um zu verhindern, dass der Flansch beim Einspritzen von Korrosionsinhibitor verschmutzt wird.Dichten Sie den Flanschspielraum ab und füllen Sie ihn mit Korrosionshemmer, um sicherzustellen, dass der Flanschspielraum mit Dichtungskorrosionshemmer gefüllt ist.
Nachdem Sie den Flanschspalt mit Korrosionsschutzmittel gefüllt haben, polieren Sie die Oberfläche mit dem Spachtel in Umfangsrichtung glatt, so dass der Spalt und die Flanschkante in einer Ebene liegen.Reißen Sie beide Seiten des Klebebands ab.
Wenn Sie Flansch-Korrosionsschutzcreme verwenden, müssen Sie die Flansch-Korrosionsschutzcreme mit einem Messer in schmale Streifen schneiden und dann entsprechend der Breite des Flanschspalts den Flanschspalt direkt von Hand füllen.Beim Befüllen nach unten drücken.
Spiel und Oberflächenbehandlung von Flanschen mit großem Durchmesser.Den Rost am Flanschspiel und an den Schrauben mit einer Bürste entfernen;Flanschspiel mit Druckluft reinigen;Wenn ein chemischer Entferner verwendet wird, prüfen Sie, ob der chemische Entferner die Flanschdichtung beeinträchtigt.
Im Zweifelsfall wird empfohlen, keine chemischen Methoden anzuwenden;Wischen Sie die Flanschoberfläche mit Sandpapier oder Baumwollgarn ab, um den ST2-Standard zu erfüllen.