Branschnyheter
-
Hur man använder svetsflänsen korrekt
Flänsar Med den snabba utvecklingen av rörledningskonstruktioner för inhemska utrikesministern har trycktest av rörledningen blivit en viktig länk. Före och efter trycktestet måste kulsvepningslinjen passera för varje sektion av rörledningen, antalet gånger är i allmänhet 4 ~ 5. Speciellt ...Läs mer -
Tillämpningar av härdbarhet och härdbarhet hos smidesstycken
Härdbarhet och härdbarhet är de prestandaindex som kännetecknar smides härdningsförmåga, och de är också en viktig grund för att välja och använda material. Härdbarhet är den maximala hårdhet som ett smide kan uppnå under ideala förhållanden. Den viktigaste faktorn som bestämmer...Läs mer -
Sättet att förbättra smides plasticitet och minska deformationsmotståndet
För att underlätta flödesformning av metallämnen, minska deformationsmotståndet och spara energi i utrustningen används vanligtvis följande metoder i smidesprocessen: 1) Förstå materialets egenskaper hos smidesgodset och välj en rimlig deformationstemperatur, hastighet och deformation...Läs mer -
Flänsstandard
Flänsstandard: Nationell standard GB/T9115-2000, Maskinministeriets STANDARD JB82-94, Kemisk industris standard HG20595-97HG20617-97, Elkraftsministeriets standard GD0508 ~ 0509, amerikansk standard ASME/ANSI B16.5, japansk standard JIS/KS (5K, 10K, 16K, 20K), tysk standard...Läs mer -
Vilka är metoderna för smidesrengöring
Rengöring av smidesstycken är processen att avlägsna ytdefekter hos smidesstycken med mekaniska eller kemiska metoder. För att förbättra ytkvaliteten hos smidesstycken, förbättra skärförhållandena hos smidesstycken och förhindra att ytdefekterna förstoras, krävs det att man rengör ämnet och smidesstycken ...Läs mer -
Defekter och motåtgärder för stora smidesstycken: Ojämn mikrostruktur och egenskaper
Stora smidesstycken, på grund av sin stora storlek, många processer, långa cykler, ojämnhet i processen och många instabila faktorer, orsakar ofta allvarlig ojämnhet i mikrostrukturen, så att de inte kan klara det mekaniska egenskapstestet, metallografisk inspektion och icke-förstörande feldetektering...Läs mer -
Defekter och motåtgärder för stora smidesstycken: Smidningssprickor
Vid stora smideskonstruktioner, när råmaterialkvaliteten är dålig eller smidesprocessen inte sker vid rätt tidpunkt, är det ofta lätt att uppstå smidessprickor. Följande presenterar flera fall av smidessprickor orsakade av dåligt material. (1) Smidessprickor orsakade av götfel De flesta götfelen m...Läs mer -
Smidningsprocessen för ringformade föremål
Ringsmide används flitigt inom industrin för närvarande. Smidningsprocessen för ringsmide består också av fyra delar. Följande är huvudsakligen för att berätta om några ringprocesser, jag hoppas att du kan lära dig. Smidningsprocessen för ringsmide består huvudsakligen av följande steg: Pier ...Läs mer -
Den grundläggande processen för smide
Smidningsprocessen för smidesstycken är i allmänhet följande: götberedning eller ämnesblankning - götinspektion (ämne) - uppvärmning - smide - kylning - mellanliggande inspektion - värmebehandling - rengöring - slutlig inspektion efter smide. 1. götet används huvudsakligen för produktion av medelstora ...Läs mer -
Olika metallers inverkan på stålets egenskaper och formbarhet
Metaller är termoplaster och kan pressas när de upphettas (olika metaller kräver olika temperaturer). Detta kallas formbarhet. Formbarhet är ett metallmaterials förmåga att ändra form utan att spricka under tryckbearbetning. Det inkluderar förmågan att utföra hammarsmide, valsning...Läs mer -
Vilka är tillämpningsområdena för stora ringformade smidesdetaljer?
Stora ringformade smidesdetaljer används flitigt, men på vilka specifika sätt kan de användas? Följande artikel är främst för att du ska berätta. 1. Dieselmotorringformade smidesdetaljer: en typ av dieselmotorer, dieselmotorer är en typ av kraftmaskineri, de används ofta för motorer. Med stora dieselmotorer...Läs mer -
Tekniska krav för smidesstycken av rörflänsar (inklusive smidda och valsade delar)
Tekniska krav för smidesstycken av rörflänsar (inklusive smidda och valsade delar). 1. Kvaliteten och de tekniska kraven för smidesstycken (inklusive smidda och valsade delar) ska uppfylla motsvarande krav i JB4726-4728. 2. Nominellt tryck PN 0,25 MP 1,0 MPa kolstål och austenit...Läs mer
