Härdbarhet och härdbarhet är de prestandaindex som kännetecknar kylningsförmågan hossmidesgods, och de är också den viktiga grunden för att välja och använda material.Härdbarhetär den maximala hårdheten som ensmidekan uppnås under ideala förhållanden. Den viktigaste faktorn som avgör härdningsgraden avsmideär kolhalten ismide, eller mer exakt kolhalten i fast lösning i austenit under kylning och uppvärmning. Ju högre kolhalten är, desto högre blir stålets härdningsgrad. Även om legeringselementen i stål har liten inverkan på stålets härdbarhet, har de stor inverkan på stålets härdbarhet.
Härdbarhet är den egenskap som bestämmer djupet och hårdhetsfördelningen hos det härdade stålet under specificerade förhållanden. Det vill säga förmågan att få djupet av det härdade lagret när stålet härdas, vilket är en inneboende egenskap hos stål. Härdbarhet återspeglar faktiskt den lätthet med vilken austenit kan omvandlas till martensit när stålet kyls. Det är huvudsakligen relaterat till stabiliteten hos underkyld austenit i stål, eller till den kritiska kylningshastigheten ismidd stål.

Efter kylning observeras den metallografiska strukturen och hårdhetsfördelningskurvorna på kylmediets tvärsnitt. Sektionslinjen är martensit och resten är uppdelad i icke-martensitområden, dvs. strukturen före kylning. Det framgår av figuren att martensitområdet i stålstången till höger är djupare, så dess härdbarhet är bättre, martensithårdheten hos materialet till vänster är högre, det vill säga härdningen är bättre. Kylningshastigheten för smidessektionen varierar från plats till plats under kylning. Ytans kylningshastighet är maximal, och kylningshastigheten minskar när centrum når centrum. Om kylhastigheten för ytan och smideskärlets centrum är större än den kritiska kylhastigheten för stålsmidet, kan martensitstruktur erhållas längs hela smideskärlets sektion, det vill säga att stålsmidet är helt kylt. Om den centrala delen är under den kritiska kylhastigheten, erhålls martensit på ytan och icke-martensitisk vävnad erhålls i hjärtat, vilket indikerar att stålsmidet inte har kylts igenom.
I produktion, den effektiva härdbarheten hos stålsmidesgodsuttrycks vanligtvis som djupet av det effektiva härdningsskiktet, det vill säga det vertikala avståndet från ytan mätt till 50 % (volymfraktion) av martensiten. Det är också användbart att mäta det vertikala avståndet från ytan till en specificerad hårdhet för att indikera djupet av det effektiva härdningsskiktet. Till exempel mäts induktionshärdningsdjup (DS) och kemisk värmebehandlingsdjup (DC) med det vertikala avståndet från ytan till den specificerade hårdheten.
Fördelningen av mekaniska delars energi efter kylning och anlöpning avsmidesgodsmed olika härdbarhet visas i figuren. Hög härdbarhet och dess mekaniska egenskaper är jämnt fördelade längs tvärsnittet, och kylpenetrationen är låg, låg mekaniska egenskaper hos hjärtat är lägre, segheten är lägre. Detta beror på att efter anlöpningstålsmidemed hög härdbarhet är deras struktur från yta till inåt granulärt anlöpt Soxhlet, som har hög bromsstrålningsförmåga, medan stål med låg härdbarhet har slak ferrit i sin kärna, som har låg bromsstrålningsförmåga.
(från duan168.com)