Hærdbarhed og hærdbarhed er de ydeevneindekser, der karakteriserer slukkeevnen hossmedegods, og de er også det vigtige grundlag for at vælge og bruge materialer.Hærdbarheder den maksimale hårdhed, som ensmedningkan opnås under ideelle forhold. Den vigtigste faktor, der bestemmer hærdningsgraden afsmedninger kulstofindholdet ismedning, eller mere præcist kulstofindholdet i den faste opløsning i austenit under bratkøling og opvarmning. Jo højere kulstofindholdet er, desto højere vil stålets hærdningsgrad være. Selvom legeringselementerne i stål har ringe indflydelse på stålets hærdbarhed, har de stor indflydelse på stålets hærdbarhed.
Hærdbarhed er den egenskab, der bestemmer dybden og hårdhedsfordelingen af ​​det hærdede stål under specificerede forhold. Det vil sige evnen til at opnå dybden af ​​det hærdede lag, når stålet er hærdet, hvilket er en iboende egenskab ved stål. Hærdbarhed afspejler faktisk den lethed, hvormed austenit kan omdannes til martensit, når stålet bratkøles. Det er hovedsageligt relateret til stabiliteten af ​​underkølet austenit i stål eller til den kritiske bratkølingshastighed ismedet stål.

Efter bratkøling observeres den metallografiske struktur og hårdhedsfordelingskurverne på tværsnittet af kølemediet. Snitlinjen er martensit, og resten er opdelt i ikke-martensitområder, dvs. strukturen før bratkøling. Det kan ses af figuren, at martensitområdet af stålstangen til højre er dybere, så dens hærdbarhed er bedre, og martensithårdheden af ​​materialet til venstre er højere, det vil sige, at hærdningen er bedre. Kølehastigheden for smedesektionen varierer fra sted til sted under bratkøling. Overfladen har maksimal kølehastighed, og kølehastigheden falder, når midten når midten. Hvis kølehastigheden for overfladen og midten af ​​smedegodset er større end den kritiske kølehastighed for stålsmedet, kan der opnås en martensitstruktur langs hele smedegodsets sektion, dvs. at stålsmedet er fuldstændigt afkølet. Hvis den centrale del er under den kritiske kølehastighed, opnås martensit på overfladen, og der opnås ikke-martensitisk væv i hjertet, hvilket indikerer, at stålsmedet ikke er blevet afkølet helt igennem.
I produktionen, den effektive hærdbarhed af stålsmedegodsudtrykkes normalt ved dybden af ​​det effektive hærdningslag, dvs. den lodrette afstand fra overfladen målt til 50% (volumenfraktion) af martensitten. Det er også nyttigt at måle den lodrette afstand fra overfladen til en specificeret hårdhed for at indikere dybden af ​​det effektive hærdningslag. For eksempel måles induktionshærdningsdybde (DS) og kemisk varmebehandlingsdybde (DC) ved den lodrette afstand fra overfladen til den specificerede hårdhed.
Fordelingen af ​​mekaniske dele energi efter bratkøling og anløbning afsmedegodsmed forskellig hærdbarhed er vist i figuren. Høj hærdbarhed af dens mekaniske egenskaber langs tværsnittet er ensartet fordelt, og dæmpningsindtrængningen er lav, lave mekaniske egenskaber i hjertet, sejheden er lavere. Dette skyldes, at efter hærdningstålsmedevarerMed høj hærdbarhed er deres struktur fra overflade til inderside granulært hærdet Soxhlet, som har høj bremseevne, mens stål med lav hærdbarhed har slap ferrit i hjertet, som har lav bremseevne.
(fra duan168.com)