Hardenability ແລະ hardenability ແມ່ນດັດຊະນີການປະຕິບັດທີ່ມີລັກສະນະຄວາມສາມາດ quenching ຂອງການປອມແປງ, ແລະພວກເຂົາຍັງເປັນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.ຄວາມທົນທານແມ່ນຄວາມແຂງສູງສຸດທີ່ ກປອມສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ.ປັດ​ໄຈ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ລະ​ດັບ​ການ​ແຂງ​ຂອງ​ປອມແມ່ນເນື້ອໃນຂອງຄາບອນປອມ, ຫຼືຫຼາຍກວ່າທີ່ຊັດເຈນເນື້ອໃນຄາບອນຂອງການແກ້ໄຂແຂງໃນ austenite ໃນລະຫວ່າງການ quenching ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ລະດັບການແຂງຂອງເຫຼັກຈະສູງຂຶ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໃນເຫລໍກມີອິດທິພົນຫນ້ອຍຕໍ່ການແຂງຂອງເຫລໍກ, ແຕ່ພວກມັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ.
ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນລັກສະນະທີ່ກໍານົດການແຜ່ກະຈາຍຄວາມເລິກແລະຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກແຂງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ລະບຸໄວ້. ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມສາມາດໃນການໄດ້ຮັບຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງໃນເວລາທີ່ເຫຼັກກ້າແມ່ນແຂງ, ເຊິ່ງເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງເຫຼັກກ້າ. ຄວາມແຂງຂອງຕົວຈິງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມງ່າຍຂອງ austenite ສາມາດປ່ຽນເປັນ martensite ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກ quenched. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ supertenite, ເຫຼັກກ້າ. quenching ອັດຕາຄວາມເຢັນໃນເຫຼັກ forged.

ຫຼັງຈາກ quenching, ໂຄງປະກອບການ metallographic ແລະເສັ້ນໂຄ້ງກະຈາຍຄວາມແຂງແມ່ນສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນພາກຂ້າມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ. ເສັ້ນພາກແມ່ນ martensite ແລະສ່ວນທີ່ເຫລືອແມ່ນແບ່ງອອກເປັນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນ Martensite, ie, ໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ຈະ quenching. ເຫັນໄດ້ຈາກຕົວເລກທີ່ພາກພື້ນ martensite ຂອງແຖບເຫຼັກດ້ານຂວາແມ່ນເລິກ, ສະນັ້ນການແຂງຕົວຂອງມັນດີກວ່າ, ຄວາມແຂງຂອງ martensite ຂອງວັດສະດຸຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍແມ່ນສູງກວ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ການແຂງແມ່ນດີກວ່າ. ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງພື້ນທີ່ຂອງບ່ອນ forging. ແມ່ນສູງສຸດ, ແລະຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າສູນກາງໄປຮອດຈຸດສູນກາງ. ຖ້າຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງຫນ້າດິນແລະຈຸດສູນກາງຂອງ forging ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນຂອງການ forging ເຫຼັກກ້າ, ໂຄງສ້າງ martensite ສາມາດໄດ້ຮັບຕາມພາກສ່ວນທັງຫມົດຂອງ forging, ນັ້ນແມ່ນ, ການ forging ເຫຼັກແມ່ນ quenched ຫມົດ. ຖ້າສ່ວນກາງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນ, martensite ແມ່ນໄດ້ຮັບໃນຫນ້າດິນແລະເນື້ອເຍື່ອທີ່ບໍ່ແມ່ນ Martensitic ແມ່ນໄດ້ຮັບໃນຫົວໃຈ.
ໃນການຜະລິດ, ປະສິດທິພາບແຂງແຂງຂອງເຫຼັກກ້າການປອມແປງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະແດງອອກໂດຍຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງປະສິດທິພາບ, ນັ້ນແມ່ນ, ໄລຍະຫ່າງຕັ້ງຈາກຫນ້າດິນໄດ້ວັດແທກເຖິງ 50% (ສ່ວນສ່ວນປະລິມານ) ຂອງ martensite. ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະວັດແທກໄລຍະຫ່າງຕັ້ງຈາກຫນ້າດິນກັບຄວາມແຂງທີ່ລະບຸໄວ້ເພື່ອຊີ້ບອກຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງປະສິດທິພາບ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, induction hardening depth (DS) ແລະການວັດແທກຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີຈາກຫນ້າດິນແຂງ (DC).
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງພະລັງງານພາກສ່ວນກົນຈັກຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ຂອງການປອມແປງມີ hardenability ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນຮູບ. ຄວາມແຂງສູງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນຕາມພາກສ່ວນຂ້າມແມ່ນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ, ແລະ quench penetration ຕ່ໍາ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ່ໍາຂອງຫົວໃຈ, toughness ແມ່ນຕ່ໍາ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຫຼັງຈາກ tempered.ເຫຼັກ forgingsມີຄວາມແຂງຕົວສູງ, ໂຄງສ້າງຂອງພວກມັນຈາກພື້ນຜິວໄປຫາພາຍໃນແມ່ນ Soxhlet ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ granular, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່າມີ ferrite flaccid ຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງມັນ, ເຊິ່ງມີ bremsstrahlability ຕ່ໍາ.
(ຈາກ duan168.com)