Hardenability ແລະ hardenability ແມ່ນດັດຊະນີການປະຕິບັດທີ່ມີລັກສະນະຄວາມສາມາດ quenching ຂອງການປອມແປງ, ແລະພວກເຂົາຍັງເປັນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ.ຄວາມທົນທານແມ່ນຄວາມແຂງສູງສຸດທີ່ ກປອມສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ.ປັດ​ໄຈ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ລະ​ດັບ​ການ​ແຂງ​ຂອງ​ປອມແມ່ນເນື້ອໃນຂອງຄາບອນປອມ, ຫຼືຫຼາຍກວ່າທີ່ຊັດເຈນເນື້ອໃນຄາບອນຂອງການແກ້ໄຂແຂງໃນ austenite ໃນລະຫວ່າງການ quenching ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.ປະລິມານຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ລະດັບການແຂງຂອງເຫຼັກຈະສູງຂຶ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໃນເຫລໍກມີອິດທິພົນຫນ້ອຍຕໍ່ການແຂງຂອງເຫລໍກ, ແຕ່ພວກມັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກ.
ຄວາມແຂງກະດ້າງແມ່ນລັກສະນະທີ່ກໍານົດການແຜ່ກະຈາຍຄວາມເລິກແລະຄວາມແຂງຂອງເຫລໍກແຂງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ກໍານົດ. ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມສາມາດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງເມື່ອເຫລໍກແຂງ, ເຊິ່ງເປັນຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກກ້າ. ຄວາມງ່າຍຂອງການທີ່ austenite ສາມາດປ່ຽນເປັນ martensite ໃນເວລາທີ່ເຫຼັກໄດ້ຖືກ quenched. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ supercooled austenite ໃນເຫຼັກກ້າ, ຫຼືອັດຕາຄວາມເຢັນ quenching ທີ່ສໍາຄັນໃນ.ເຫຼັກ forged.

ຫຼັງຈາກ quenching, ໂຄງປະກອບການ metallographic ແລະເສັ້ນໂຄ້ງກະຈາຍຄວາມແຂງແມ່ນສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນພາກຂ້າມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ.ເສັ້ນພາກແມ່ນ martensite ແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນແບ່ງອອກເປັນເຂດທີ່ບໍ່ແມ່ນ Martensite, ie, ໂຄງສ້າງກ່ອນທີ່ຈະ quenching. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕົວເລກວ່າພາກພື້ນ martensite ຂອງແຖບເຫຼັກດ້ານຂວາແມ່ນເລິກກວ່າ, ສະນັ້ນການແຂງຕົວຂອງມັນດີກວ່າ, ຄວາມແຂງຂອງ martensite ຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ດ້ານຊ້າຍແມ່ນສູງກວ່າ, ນັ້ນແມ່ນ, ການແຂງຕົວແມ່ນດີກວ່າ. ອັດຕາການເຢັນຂອງສ່ວນ forging ແຕກຕ່າງກັນໃນແຕ່ລະສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການ quenching. ຄວາມເຢັນຂອງຫນ້າດິນແມ່ນສູງສຸດ, ແລະຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຫຼຸດລົງ. ໃນຂະນະທີ່ສູນໄປຮອດສູນກາງ.ຖ້າຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຂອງຫນ້າດິນແລະສູນກາງຂອງ forging ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມໄວຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນຂອງເຫຼັກ forging, ໂຄງສ້າງ martensite ສາມາດໄດ້ຮັບຕາມພາກສ່ວນທັງຫມົດຂອງ forging, ນັ້ນແມ່ນ, ເຫຼັກ forging ແມ່ນ quenched ຫມົດ. ພາກສ່ວນກາງແມ່ນຕ່ໍາກວ່າອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ສໍາຄັນ, martensite ແມ່ນໄດ້ຮັບໃນດ້ານແລະເນື້ອເຍື່ອທີ່ບໍ່ແມ່ນ Martensitic ແມ່ນໄດ້ຮັບໃນຫົວໃຈ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກ forging ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ quenched ຜ່ານ.
ໃນການຜະລິດ, ປະສິດທິພາບແຂງແຂງຂອງເຫຼັກກ້າການປອມແປງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະແດງອອກໂດຍຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງປະສິດທິພາບ, ນັ້ນແມ່ນ, ໄລຍະຫ່າງຕັ້ງຈາກຫນ້າດິນໄດ້ວັດແທກເຖິງ 50% (ສ່ວນສ່ວນປະລິມານ) ຂອງ martensite. ມັນຍັງເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະວັດແທກໄລຍະຫ່າງຕັ້ງຈາກຫນ້າດິນເພື່ອຄວາມແຂງທີ່ກໍານົດໄວ້. ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນການແຂງທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຄວາມເລິກ induction hardening (DS) ແລະຄວາມເລິກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີ (DC) ແມ່ນການວັດແທກໄລຍະຫ່າງຕັ້ງຈາກຫນ້າດິນກັບຄວາມແຂງທີ່ກໍານົດໄວ້.
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກພະລັງງານຫຼັງຈາກ quenching ແລະ tempering ຂອງການປອມແປງກັບ hardenability ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນຮູບ. ຄວາມແຂງສູງຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນຕາມພາກສ່ວນຂ້າມແມ່ນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ, ແລະ quench penetration ຕ່ໍາ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ່ໍາຂອງຫົວໃຈ, toughness ແມ່ນຕ່ໍາ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຫຼັງຈາກ tempered.ເຫຼັກ forgingsມີຄວາມແຂງຕົວສູງ, ໂຄງສ້າງຂອງພວກມັນຈາກພື້ນຜິວໄປຫາພາຍໃນແມ່ນ Soxhlet ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ granular, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານສູງ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່າມີ ferrite flaccid ຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງມັນ, ເຊິ່ງມີ bremsstrahlability ຕ່ໍາ.
(ຈາກ duan168.com)