કઠિનતા અને કઠિનતા એ પ્રદર્શન સૂચકાંકો છે જે શમન ક્ષમતાનું લક્ષણ ધરાવે છેફોર્જિંગ, અને તે સામગ્રી પસંદ કરવા અને ઉપયોગ કરવા માટેનો મહત્વપૂર્ણ આધાર પણ છે.કઠિનતામહત્તમ કઠિનતા એ છે કે aફોર્જિંગઆદર્શ પરિસ્થિતિઓમાં પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સખ્તાઇની ડિગ્રી નક્કી કરતું મુખ્ય પરિબળફોર્જિંગકાર્બનનું પ્રમાણ શું છે?ફોર્જિંગ, અથવા વધુ સ્પષ્ટ રીતે ક્વેન્ચિંગ અને હીટિંગ દરમિયાન ઓસ્ટેનાઇટમાં ઘન દ્રાવણનું કાર્બન પ્રમાણ. કાર્બનનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હશે, સ્ટીલનું સખ્તાઇનું પ્રમાણ તેટલું વધારે હશે. સ્ટીલમાં રહેલા મિશ્ર તત્વોનો સ્ટીલની કઠિનતા પર બહુ ઓછો પ્રભાવ હોવા છતાં, સ્ટીલની કઠિનતા પર તેમનો મોટો પ્રભાવ છે.
કઠિનતા એ લાક્ષણિકતા છે જે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કઠણ સ્ટીલની ઊંડાઈ અને કઠિનતા વિતરણ નક્કી કરે છે. એટલે કે, જ્યારે સ્ટીલ કઠણ થાય છે ત્યારે કઠણ સ્તરની ઊંડાઈ મેળવવાની ક્ષમતા, જે સ્ટીલનો એક સહજ ગુણધર્મ છે. કઠિનતા વાસ્તવમાં તે સરળતાને પ્રતિબિંબિત કરે છે કે જ્યારે સ્ટીલને ક્વેન્ચ કરવામાં આવે છે ત્યારે ઓસ્ટેનાઇટને માર્ટેન્સાઇટમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે. તે મુખ્યત્વે સ્ટીલમાં સુપરકૂલ્ડ ઓસ્ટેનાઇટની સ્થિરતા અથવા ક્રિટિકલ ક્વેન્ચિંગ કૂલિંગ રેટ સાથે સંબંધિત છે.બનાવટી સ્ટીલ.

ક્વેન્ચિંગ પછી, ઠંડક માધ્યમના ક્રોસ સેક્શન પર મેટલોગ્રાફિક માળખું અને કઠિનતા વિતરણ વળાંકો જોવા મળે છે. સેક્શન લાઇન માર્ટેન્સાઇટ છે અને બાકીનો ભાગ બિન-માર્ટેન્સાઇટ વિસ્તારોમાં વિભાજિત થયેલ છે, એટલે કે, ક્વેન્ચિંગ પહેલાંનું માળખું. આકૃતિ પરથી જોઈ શકાય છે કે જમણી બાજુના સ્ટીલ બારનો માર્ટેન્સાઇટ પ્રદેશ ઊંડો છે, તેથી તેની કઠિનતા વધુ સારી છે, ડાબી બાજુની સામગ્રીની માર્ટેન્સાઇટ કઠિનતા વધુ છે, એટલે કે, સખ્તાઇ વધુ સારી છે. ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન ફોર્જિંગ વિભાગનો ઠંડક દર સ્થળે સ્થળે બદલાય છે. સપાટીની ઠંડક ગતિ મહત્તમ છે, અને કેન્દ્ર કેન્દ્ર સુધી પહોંચતા ઠંડક ગતિ ઘટતી જાય છે. જો સપાટી અને ફોર્જિંગના કેન્દ્રની ઠંડક ગતિ સ્ટીલ ફોર્જિંગની નિર્ણાયક ઠંડક ગતિ કરતા વધારે હોય, તો ફોર્જિંગના સમગ્ર વિભાગ સાથે માર્ટેન્સાઇટ માળખું મેળવી શકાય છે, એટલે કે, સ્ટીલ ફોર્જિંગ સંપૂર્ણપણે શમી ગયું છે. જો મધ્ય ભાગ નિર્ણાયક ઠંડક દરથી નીચે હોય, તો સપાટી પર માર્ટેન્સાઇટ મેળવવામાં આવે છે અને હૃદયમાં બિન-માર્ટેન્સાઇટિક પેશીઓ મેળવવામાં આવે છે, જે દર્શાવે છે કે સ્ટીલ ફોર્જિંગ શમી ગયું નથી.
ઉત્પાદનમાં, સ્ટીલની અસરકારક કઠિનતાફોર્જિંગસામાન્ય રીતે અસરકારક સખ્તાઇ સ્તરની ઊંડાઈ દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે, એટલે કે, સપાટીથી માર્ટેન્સાઇટના 50% (વોલ્યુમ અપૂર્ણાંક) સુધી માપવામાં આવે છે. અસરકારક સખ્તાઇ સ્તરની ઊંડાઈ દર્શાવવા માટે સપાટીથી ચોક્કસ કઠિનતા સુધીનું ઊભી અંતર માપવાનું પણ ઉપયોગી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઇન્ડક્શન સખ્તાઇ ઊંડાઈ (DS) અને રાસાયણિક ગરમી સારવાર ઊંડાઈ (DC) સપાટીથી ચોક્કસ કઠિનતા સુધીના ઊભી અંતર દ્વારા માપવામાં આવે છે.
શમન અને ટેમ્પરિંગ પછી યાંત્રિક ભાગોની ઊર્જાનું વિતરણફોર્જિંગઆકૃતિમાં વિવિધ કઠિનતા દર્શાવવામાં આવી છે. ક્રોસ સેક્શન સાથે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોની ઉચ્ચ કઠિનતા સમાન વિતરણ છે, અને હૃદયના નીચા, નીચા યાંત્રિક ગુણધર્મોના ક્વેન્ચ પેનિટ્રેશન, કઠિનતા ઓછી છે. આનું કારણ એ છે કે ટેમ્પર્ડ પછીસ્ટીલ ફોર્જિંગઉચ્ચ કઠિનતા સાથે, સપાટીથી અંદર સુધી તેમની રચના દાણાદાર ટેમ્પર્ડ સોક્સલેટ છે, જેમાં ઉચ્ચ બ્રેમ્સસ્ટ્રાહલેબિલિટી છે, જ્યારે ઓછી કઠિનતાવાળા સ્ટીલના હૃદયમાં ફ્લેક્સિડ ફેરાઇટ છે, જેમાં ઓછી બ્રેમ્સસ્ટ્રાહલેબિલિટી છે.
(duan168.com પરથી)