Aplicacións da templabilidade e templabilidade de pezas forxadas

A templabilidade e a templabilidade son os índices de rendemento que caracterizan a capacidade de trempar deforxas, e tamén son a base importante para a selección e o uso dos materiais.Temperabilidadeé a dureza máxima que unhaforxapódese conseguir en condicións ideais. O principal factor que determina o grao de endurecemento deforxaé o contido de carbono deforxa, ou máis precisamente o contido de carbono da solución sólida na austenita durante o temple e o quecemento. Canto maior sexa o contido de carbono, maior será o grao de endurecemento do aceiro. Aínda que os elementos de aliaxe do aceiro teñen pouca influencia na templabilidade do aceiro, teñen unha gran influencia na templabilidade do aceiro.
A templabilidade é a característica que determina a distribución de profundidade e dureza do aceiro endurecido en condicións específicas. É dicir, a capacidade de obter a profundidade da capa endurecida cando o aceiro está endurecido, que é unha propiedade inherente do aceiro. A templabilidade en realidade reflicte a facilidade coa que a austenita se pode converter en martensita cando o aceiro se tempere. Está relacionada principalmente coa estabilidade da austenita superenfriada no aceiro ou coa velocidade de arrefriamento por tempereo crítico enaceiro forxado.

https://www.shdhforging.com/forged-tubes.html

Despois do temple, obsérvanse as curvas de distribución da estrutura metalográfica e da dureza na sección transversal do medio de refrixeración. A liña de sección é martensitica e o resto divídese en áreas non martensiticas, é dicir, a estrutura antes do temple. Pódese ver na figura que a rexión martensitica da barra de aceiro da dereita é máis profunda, polo que a súa templabilidade é mellor, a dureza martensitica do material da esquerda é maior, é dicir, o endurecemento é mellor. A velocidade de arrefriamento da sección de forxa varía dun lugar a outro durante o temple. A velocidade de arrefriamento da superficie é máxima e a velocidade de arrefriamento diminúe a medida que o centro chega ao centro. Se a velocidade de arrefriamento da superficie e do centro da peza forxada é maior que a velocidade de arrefriamento crítica da peza forxada de aceiro, pódese obter unha estrutura de martensita ao longo de toda a sección da peza forxada, é dicir, a peza forxada de aceiro está completamente apagada. Se a parte central está por debaixo da velocidade de arrefriamento crítica, obtense martensita na superficie e obtense tecido non martensítico no corazón, o que indica que a peza forxada de aceiro non foi apagada por completo.
Na produción, a templabilidade efectiva do aceiroforxasnormalmente exprésase pola profundidade da capa de endurecemento efectiva, é dicir, a distancia vertical desde a superficie medida ata o 50 % (fracción volumétrica) da martensita. Tamén é útil medir a distancia vertical desde a superficie ata unha dureza especificada para indicar a profundidade da capa de endurecemento efectiva. Por exemplo, a profundidade de endurecemento por indución (DS) e a profundidade do tratamento térmico químico (DC) mídense pola distancia vertical desde a superficie ata a dureza especificada.
Distribución da enerxía das pezas mecánicas despois do temple e revenidoforxascon diferente templabilidade móstrase na figura. A alta templabilidade das súas propiedades mecánicas ao longo da sección transversal ten unha distribución uniforme e a penetración do temple é baixa, as propiedades mecánicas baixas do corazón, a tenacidade é menor. Isto débese a que despois do temperadoforxas de aceiroCon alta templabilidade, a súa estrutura desde a superficie cara ao interior é Soxhlet temperado granular, que ten unha alta fretabilidade, mentres que o aceiro con baixa templabilidade ten ferrita flácida no seu corazón, que ten baixa fretabilidade.
(de duan168.com)


Data de publicación: 24 de decembro de 2020

  • Anterior:
  • Seguinte: