Độ cứng và khả năng tôi luyện là các chỉ số hiệu suất đặc trưng cho khả năng làm nguội củarènvà chúng cũng là cơ sở quan trọng cho việc lựa chọn và sử dụng vật liệu.Độ cứnglà độ cứng tối đa mà mộtrèncó thể đạt được trong điều kiện lý tưởng. Yếu tố chính quyết định mức độ cứng củarènlà hàm lượng cacbon củarèn, hay chính xác hơn là hàm lượng cacbon trong dung dịch rắn trong austenit trong quá trình tôi và nung. Hàm lượng cacbon càng cao thì mức độ tôi của thép càng cao. Mặc dù các nguyên tố hợp kim trong thép có ảnh hưởng nhỏ đến khả năng tôi của thép, nhưng chúng có ảnh hưởng lớn đến khả năng tôi của thép.
Độ cứng là đặc tính quyết định độ sâu và phân bố độ cứng của thép đã tôi trong các điều kiện quy định. Nghĩa là khả năng đạt được độ sâu của lớp đã tôi khi thép được tôi, đây là một đặc tính vốn có của thép. Độ cứng thực sự phản ánh mức độ dễ dàng mà austenit có thể chuyển thành martensit khi thép được tôi. Nó chủ yếu liên quan đến tính ổn định của austenit quá lạnh trong thép hoặc đến tốc độ làm nguội tôi quan trọng trongthép rèn.

Sau khi tôi, cấu trúc kim loại và đường cong phân bố độ cứng được quan sát thấy trên mặt cắt ngang của môi trường làm mát. Đường cắt là martensite và phần còn lại được chia thành các vùng không phải martensite, tức là cấu trúc trước khi tôi. Có thể thấy từ hình vẽ rằng vùng martensite của thanh thép bên phải sâu hơn, do đó khả năng tôi của nó tốt hơn, độ cứng martensite của vật liệu bên trái cao hơn, tức là độ tôi tốt hơn. Tốc độ làm mát của phần rèn thay đổi tùy theo vị trí trong quá trình tôi. Tốc độ làm mát của bề mặt là tối đa và tốc độ làm mát giảm dần khi tâm đạt đến tâm. Nếu tốc độ làm nguội bề mặt và tâm của phôi lớn hơn tốc độ làm nguội tới hạn của phôi thép thì có thể thu được cấu trúc martensit dọc theo toàn bộ tiết diện của phôi, tức là phôi thép được tôi hoàn toàn. Nếu phần trung tâm thấp hơn tốc độ làm nguội tới hạn thì thu được martensit trên bề mặt và thu được mô không phải martensit ở tâm, cho thấy phôi thép chưa được tôi hoàn toàn.
Trong sản xuất, khả năng tôi luyện hiệu quả của théprènthường được thể hiện bằng độ sâu của lớp làm cứng hiệu quả, tức là khoảng cách thẳng đứng từ bề mặt được đo đến 50% (phần thể tích) của martensit. Cũng hữu ích khi đo khoảng cách thẳng đứng từ bề mặt đến độ cứng đã chỉ định để chỉ ra độ sâu của lớp làm cứng hiệu quả. Ví dụ, độ sâu làm cứng cảm ứng (DS) và độ sâu xử lý nhiệt hóa học (DC) được đo bằng khoảng cách thẳng đứng từ bề mặt đến độ cứng đã chỉ định.
Sự phân bố năng lượng của các bộ phận cơ khí sau khi tôi và ramrènvới độ cứng khác nhau được thể hiện trong hình. Độ cứng cao của các tính chất cơ học của nó dọc theo mặt cắt ngang được phân bố đồng đều, và độ thấm tôi thấp, các tính chất cơ học thấp của lõi, độ dẻo dai thấp hơn. Điều này là do sau khi tôi luyệnrèn thépvới độ cứng cao, cấu trúc của chúng từ bề mặt vào bên trong là Soxhlet tôi dạng hạt, có khả năng hãm cao, trong khi thép có độ cứng thấp có ferit mềm ở lõi, có khả năng hãm thấp.
(từ duan168.com)