焼入れ性と硬化性は、焼入れ能力を特徴付ける性能指標である。鍛造品、材料を選択して使用するための重要な基礎でもあります。硬化性最大の硬度は鍛造理想的な条件下で達成できる。硬化度を決定する主な要因は鍛造炭素含有量は鍛造、より正確には、焼入れおよび加熱処理中のオーステナイト中の固溶炭素量です。炭素含有量が高いほど、鋼の硬化度は高くなります。鋼中の合金元素は鋼の焼入れ性にほとんど影響を与えませんが、鋼の焼入れ性には大きな影響を与えます。
焼入れ性は、特定の条件下での焼入れ鋼の深さと硬度分布を決定する特性です。つまり、鋼が焼入れされたときに硬化層の深さを得る能力であり、これは鋼の固有の特性です。焼入れ性は、実際には鋼が焼入れされたときにオーステナイトがマルテンサイトに変化する容易さを反映しています。これは主に、鋼中の過冷却オーステナイトの安定性、または臨界焼入れ冷却速度に関連しています。鍛造鋼.

焼入れ後、冷却媒体の断面における金属組織と硬度分布曲線を観察します。断面線はマルテンサイトであり、残りは非マルテンサイト領域、つまり焼入れ前の組織に分かれています。図から、右側の鋼棒のマルテンサイト領域はより深く、焼入れ性に優れていることがわかります。また、左側の材料のマルテンサイト硬度はより高く、焼入れ性に優れています。焼入れ中の鍛造断面の冷却速度は場所によって異なります。表面の冷却速度は最大で、中心部に近づくにつれて冷却速度は低下します。鍛造品の表面と中心部の冷却速度が鋼鍛造品の臨界冷却速度よりも速い場合、鍛造品の全断面に沿ってマルテンサイト組織が得られ、つまり鋼鍛造品は完全に焼入れされていることがわかります。中心部が臨界冷却速度を下回ると、表面にはマルテンサイトが得られ、中心部には非マルテンサイト組織が得られ、鋼鍛造品が完全に焼入れされていないことがわかります。
生産においては、鋼の有効硬化性鍛造品有効硬化層の深さ、つまりマルテンサイトの 50% (体積率) までの表面からの垂直距離で表すのが一般的です。また、有効硬化層の深さを示すために、表面から指定の硬度までの垂直距離を測定することも有用です。たとえば、高周波焼入れ深さ (DS) や化学熱処理深さ (DC) は、表面から指定の硬度までの垂直距離で測定されます。
焼入れ焼戻し後の機械部品のエネルギー分布鍛造品異なる焼入れ性を持つ図が示されています。高焼入れ性は、断面に沿って機械的性質が均一に分布し、焼入れ浸透が低い、低い機械的性質は中心部で、靭性が低くなります。これは、焼戻し後に鋼鍛造品焼入れ性が高い鋼は表面から内部にかけて粒状の焼戻しソックスレー組織となり、制動性が高く、一方焼入れ性の低い鋼は中心部に軟質フェライトを有し、制動性が低くなります。
（duan168.comより）