焼き入れ性と焼き入れ性は、焼入れ性を特徴付ける性能指標です。鍛造品、材料の選択と使用の重要な基礎でもあります。焼入れ性は最大硬度です。鍛造理想的な条件で達成できます。硬化度を決定する主な要因鍛造の炭素含有量です鍛造、より正確には、焼入れおよび加熱中のオーステナイト中の固溶体の炭素含有量です。炭素含有量が多いほど鋼の硬化度は高くなります。鋼中の合金元素は鋼の焼入れ性にほとんど影響を与えませんが、鋼の焼入れ性に大きな影響を与えます。
焼入性とは、特定の条件下で焼入れた鋼の深さと硬さの分布を決定する特性です。つまり、鋼を焼入れたときに硬化層の深さを得る能力であり、鋼の固有の特性です。焼入性は実際には、鋼が焼入れされるときに、オーステナイトがマルテンサイトに変換される容易さ。これは主に鋼中の過冷却オーステナイトの安定性、または鋼の臨界焼入れ冷却速度に関係します。鍛造鋼.

焼入れ後の冷却媒体断面の金属組織と硬度分布曲線を観察します。断面線はマルテンサイトで、残りは非マルテンサイト領域、つまり焼入れ前の組織に分かれています。図から、右側の棒鋼のマルテンサイト領域が深いため、焼入れ性が優れていることがわかります。左側の材料の方がマルテンサイト硬度が高く、つまり焼き入れが良好です。焼入れ時の鍛造部の冷却速度は場所によって異なります。表面の冷却速度が最大となり、冷却速度が低下します。中心が中心に到達すると。鍛造品の表面および中心の冷却速度が鍛造品の臨界冷却速度より大きい場合、鍛造品の全断面に沿ってマルテンサイト組織が得られ、つまり、鍛造品は完全に焼入れされます。中心部は臨界冷却速度を下回っており、表面ではマルテンサイトが得られ、中心部では非マルテンサイト組織が得られ、鋼鍛造品が完全に焼き入れされていないことを示しています。
製造時における鋼の有効焼入れ性鍛造品通常、有効硬化層の深さ、つまりマルテンサイトの 50% (体積分率) までの表面からの垂直距離で表されます。また、表面から特定の硬さまでの垂直距離を測定することも役に立ちます。たとえば、高周波焼入れ深さ (DS) や化学熱処理深さ (DC) は、表面から指定された硬さまでの垂直距離で測定されます。
機械部品の焼き入れ・焼き戻し後のエネルギー分布鍛造品焼入性の異なる焼入性を図に示します。焼入れ性が高い機械的性質は断面に沿って均一に分布し、焼入性が低く、中心部の機械的性質が低く、靱性が低くなります。これは、焼き戻し後のためです。鋼鍛造品焼入性が高い鋼は表面から内部まで制動放射能の高い粒状焼戻しソックスレー組織となっており、焼入性が低い鋼は中心部に弛緩フェライトがあり制動放射能が低い。
(duan168.comより)