La trempabilité et la trempabilité sont les indices de performance qui caractérisent la capacité de trempe despièces forgées, et ils constituent également une base importante pour la sélection et l’utilisation des matériaux.Trempabilitéest la dureté maximale qu'unforgeagepeut être atteint dans des conditions idéales. Le principal facteur déterminant le degré de durcissement deforgeageest la teneur en carbone deforgeage, ou plus précisément, la teneur en carbone de la solution solide dans l'austénite lors de la trempe et du chauffage. Plus la teneur en carbone est élevée, plus le degré de durcissement de l'acier sera élevé. Bien que les éléments d'alliage de l'acier aient peu d'influence sur sa trempabilité, ils en ont une grande influence.
La trempabilité est la caractéristique qui détermine la profondeur et la distribution de la dureté de l'acier trempé dans des conditions spécifiées. C'est-à-dire la capacité d'obtenir la profondeur de la couche durcie lorsque l'acier est trempé, ce qui est une propriété inhérente à l'acier. La trempabilité reflète en fait la facilité avec laquelle l'austénite peut être convertie en martensite lorsque l'acier est trempé. Elle est principalement liée à la stabilité de l'austénite surfondue dans l'acier, ou à la vitesse de refroidissement critique de trempe dansacier forgé.

Après trempe, la structure métallographique et les courbes de distribution de dureté sont observées sur la section transversale du fluide de refroidissement. La section est martensitique, le reste étant divisé en zones non martensitiques, c'est-à-dire la structure avant trempe. La figure montre que la zone martensitique de la barre d'acier de droite est plus profonde, ce qui améliore sa trempabilité. La dureté martensitique du matériau de gauche est plus élevée, ce qui améliore le durcissement. La vitesse de refroidissement de la section forgée varie d'un endroit à l'autre pendant la trempe. La vitesse de refroidissement de la surface est maximale et diminue à mesure que le centre se rapproche du centre. Si la vitesse de refroidissement de la surface et du centre de la pièce forgée est supérieure à la vitesse de refroidissement critique de la pièce forgée en acier, une structure martensitique peut être obtenue sur toute la section de la pièce forgée, c'est-à-dire que la pièce forgée en acier est complètement trempée. Si la partie centrale est en dessous de la vitesse de refroidissement critique, de la martensite est obtenue sur la surface et du tissu non martensitique est obtenu au cœur, indiquant que la pièce forgée en acier n'a pas été trempée.
En production, la trempabilité effective de l'acierpièces forgéesest généralement exprimée par la profondeur de la couche de durcissement efficace, c'est-à-dire la distance verticale de la surface mesurée à 50 % (fraction volumique) de la martensite.Il est également utile de mesurer la distance verticale de la surface à une dureté spécifiée pour indiquer la profondeur de la couche de durcissement efficace.Par exemple, la profondeur de durcissement par induction (DS) et la profondeur du traitement thermique chimique (DC) sont mesurées par la distance verticale de la surface à la dureté spécifiée.
La répartition de l'énergie des pièces mécaniques après trempe et revenupièces forgéesavec une trempabilité différente est montrée dans la figure.La trempabilité élevée de ses propriétés mécaniques le long de la section transversale est une distribution uniforme, et la pénétration de trempe de faible, de faibles propriétés mécaniques du cœur, la ténacité est plus faible.C'est parce qu'après revenupièces forgées en acieravec une trempabilité élevée, leur structure de la surface vers l'intérieur est en Soxhlet granulaire revenu, qui a une haute bremsstrahlabilité, tandis que l'acier à faible trempabilité a de la ferrite flasque en son cœur, qui a une faible bremsstrahlabilité.
(de duan168.com)