Temperabilidade e temperabilidade são os índices de desempenho que caracterizam a capacidade de têmpera depeças forjadas, e também são a base importante para a seleção e utilização de materiais.Temperabilidadeé a dureza máxima que umforjamentopode ser alcançado em condições ideais. O principal fator determinante do grau de endurecimento deforjamentoé o teor de carbono deforjamento, ou mais precisamente, o teor de carbono da solução sólida na austenita durante a têmpera e o aquecimento. Quanto maior o teor de carbono, maior será o grau de têmpera do aço. Embora os elementos de liga no aço tenham pouca influência na temperabilidade do aço, eles têm grande influência na temperabilidade do aço.
A temperabilidade é a característica que determina a profundidade e a distribuição da dureza do aço endurecido sob condições específicas. Ou seja, a capacidade de atingir a profundidade da camada endurecida quando o aço é endurecido, o que é uma propriedade inerente do aço. A temperabilidade reflete, na verdade, a facilidade com que a austenita pode ser convertida em martensita quando o aço é temperado. Ela está relacionada principalmente à estabilidade da austenita super-resfriada no aço ou à taxa crítica de resfriamento de têmpera emaço forjado.

Após a têmpera, a estrutura metalográfica e as curvas de distribuição de dureza são observadas na seção transversal do meio de resfriamento. A linha de seção é martensita e o restante é dividido em áreas não martensíticas, ou seja, a estrutura antes da têmpera. Pode-se observar na figura que a região martensítica da barra de aço à direita é mais profunda, portanto sua temperabilidade é melhor, enquanto a dureza martensítica do material à esquerda é maior, ou seja, o endurecimento é melhor. A taxa de resfriamento da seção de forjamento varia de local para local durante a têmpera. A velocidade de resfriamento da superfície é máxima e diminui à medida que o centro atinge o centro. Se a velocidade de resfriamento da superfície e do centro do forjado for maior que a velocidade crítica de resfriamento do forjado de aço, a estrutura de martensita pode ser obtida ao longo de toda a seção do forjado, ou seja, o forjado de aço é completamente temperado. Se a parte central estiver abaixo da taxa crítica de resfriamento, a martensita é obtida na superfície e o tecido não martensítico é obtido no centro, indicando que o forjado de aço não foi completamente temperado.
Na produção, a temperabilidade efetiva do açopeças forjadasé geralmente expressa pela profundidade da camada de endurecimento efetiva, ou seja, a distância vertical da superfície medida até 50% (fração de volume) da martensita. Também é útil medir a distância vertical da superfície até uma dureza especificada para indicar a profundidade da camada de endurecimento efetiva. Por exemplo, a profundidade de endurecimento por indução (DS) e a profundidade do tratamento térmico químico (DC) são medidas pela distância vertical da superfície até a dureza especificada.
A distribuição de energia das peças mecânicas após têmpera e revenimento depeças forjadascom diferentes temperabilidades é mostrado na figura. A alta temperabilidade de suas propriedades mecânicas ao longo da seção transversal é uma distribuição uniforme e a penetração de têmpera de baixa, baixas propriedades mecânicas do coração, a tenacidade é menor. Isso ocorre porque após o revenidopeças forjadas de açocom alta temperabilidade, sua estrutura da superfície para dentro é de Soxhlet temperado granular, que tem alta temperabilidade, enquanto o aço com baixa temperabilidade tem ferrita flácida em seu núcleo, que tem baixa temperabilidade.
(de duan168.com)