경화성 및 단조품의 경화성 적용

경화성과 경화성은 담금질 능력을 특징짓는 성능 지수입니다.단조품그리고 이는 또한 재료를 선택하고 사용하는 데 중요한 기준이 됩니다.경화성최대 경도는단조이상적인 조건 하에서 달성할 수 있습니다. 경화 정도를 결정하는 주요 요인은단조탄소 함량은단조, 더 정확히는 담금질 및 가열 중 오스테나이트 고용체의 탄소 함량입니다. 탄소 함량이 높을수록 강의 경화도는 높아집니다. 강의 합금 원소는 강의 경화능에 거의 영향을 미치지 않지만, 강의 경화능에는 큰 영향을 미칩니다.
경화성은 특정 조건 하에서 경화된 강의 깊이와 경도 분포를 결정하는 특성입니다. 즉, 강철이 경화될 때 경화층의 깊이를 얻을 수 있는 능력으로, 이는 강철의 고유한 특성입니다. 경화성은 실제로 강철이 담금질될 때 오스테나이트가 마르텐사이트로 얼마나 쉽게 전환될 수 있는지를 반영합니다. 이는 주로 강철의 과냉각 오스테나이트 안정성이나 임계 담금질 냉각 속도와 관련이 있습니다.단조강.

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담금질 후, 냉각 매체의 단면에서 금속 조직과 경도 분포 곡선을 관찰합니다. 단면선은 마르텐사이트이고, 나머지는 비마르텐사이트 영역, 즉 담금질 전 조직으로 나뉩니다. 그림에서 오른쪽 강봉의 마르텐사이트 영역이 더 깊어 경화성이 더 좋고, 왼쪽 강봉의 마르텐사이트 경도가 더 높아 경화가 더 잘 됨을 알 수 있습니다. 담금질 중 단조 단면의 냉각 속도는 부위마다 다릅니다. 표면의 냉각 속도가 최대이고, 중심부에 가까워질수록 냉각 속도가 감소합니다. 단조품의 표면과 중심부의 냉각 속도가 강철 단조품의 임계 냉각 속도보다 빠르면 단조품의 전체 단면을 따라 마르텐사이트 조직이 형성될 수 있습니다. 즉, 강철 단조품이 완전히 담금질된 것입니다. 중심부가 임계 냉각 속도보다 낮으면 표면에 마르텐사이트가 형성되고 중심부에는 비마르텐사이트 조직이 형성되어 강철 단조품이 완전히 담금질되지 않았음을 나타냅니다.
생산 시 강의 효과적인 경화성단조품일반적으로 유효 경화층의 깊이, 즉 마르텐사이트의 50%(부피 분율)까지의 표면으로부터의 수직 거리로 표현됩니다. 유효 경화층의 깊이를 나타내기 위해 표면으로부터 지정된 경도까지의 수직 거리를 측정하는 것도 유용합니다. 예를 들어, 유도 경화 깊이(DS)와 화학 열처리 깊이(DC)는 표면으로부터 지정된 경도까지의 수직 거리로 측정됩니다.
담금질 및 템퍼링 후 기계 부품 에너지 분포단조품그림에서 다른 경화성을 보여줍니다. 높은 경화성은 단면을 따라 기계적 성질이 균일하게 분포되어 있으며, 담금질 침투가 낮고 심장의 기계적 성질이 낮으며 인성이 낮습니다. 이는 템퍼링 후강철 단조품높은 경화성을 가진 강철은 표면에서 내부까지의 구조가 입자상 템퍼링된 속슬렛 구조로 제동력이 높은 반면, 낮은 경화성을 가진 강철은 중심부에 연약한 페라이트 구조로 제동력이 낮습니다.
(duan168.com에서 발췌)


게시 시간: 2020년 12월 24일

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