Gogortasunaren eta forjatuen gogortasunaren aplikazioak

Gogortasuna eta gogortasuna berogailuaren hozteko gaitasuna ezaugarritzen duten errendimendu-adierazleak dira.forjatuak, eta materialak hautatzeko eta erabiltzeko oinarri garrantzitsua ere badira.Gogorgarritasunaduen gogortasun maximoa daforjaketabaldintza idealetan lor daiteke. Gogortze-maila zehazten duen faktore nagusiaforjaketakarbono edukia daforjaketa, edo zehazkiago, austenita-disoluzio solidoaren karbono-edukia hoztean eta berotzean. Zenbat eta karbono-eduki handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da altzairuaren gogortze-maila. Altzairuko aleazio-elementuek eragin txikia badute ere altzairuaren gogortasunean, eragin handia dute altzairuaren gogortasunean.
Gogorgarritasuna altzairu gogortuaren sakonera eta gogortasun banaketa baldintza zehatzetan zehazten duen ezaugarria da. Hau da, altzairua gogortzen denean gogortutako geruzaren sakonera lortzeko gaitasuna, eta hori altzairuaren berezko propietatea da. Gogorgarritasunak, hain zuzen ere, altzairua hozten denean austenita martensita bihurtzeko erraztasuna islatzen du. Batez ere, altzairuan superhoztutako austenitaren egonkortasunarekin edo hozte-tasa kritikoarekin lotuta dago.altzairu forjatua.

https://www.shdhforging.com/forged-tubes.html

Hozte-euskarriaren zeharkako sekzioan, egitura metalografikoa eta gogortasun-banaketa kurbak ikusten dira. Sekzio-lerroa martensita da eta gainerakoa martensita gabeko eremuetan banatzen da, hau da, hozte aurreko egitura. Irudian ikus daiteke eskuineko altzairu-barraren martensita-eskualdea sakonagoa dela, beraz, gogorgarritasuna hobea dela, ezkerreko materialaren martensita-gogortasuna handiagoa dela, hau da, gogortzea hobea dela. Forja-sekzioaren hozte-tasa leku batetik bestera aldatzen da hoztean zehar. Gainazalaren hozte-abiadura maximoa da, eta hozte-abiadura gutxitzen da erdigunea erdigunera iristen den heinean. Forjaketaren gainazalaren eta erdigunearen hozte-abiadura altzairuzko forjaketaren hozte-abiadura kritikoa baino handiagoa bada, martensita-egitura lor daiteke forjaketaren sekzio osoan zehar, hau da, altzairuzko forjaketa guztiz hoztuta dago. Erdiko zatia hozte-abiadura kritikoaren azpitik badago, martensita lortzen da gainazalean eta ehun ez-martensitikoa lortzen da bihotzean, eta horrek adierazten du altzairuzko forjaketa ez dela guztiz hoztu.
Ekoizpenean, altzairuaren gogortasun eraginkorraforjatuakgogortze-geruza eraginkorraren sakoneraren bidez adierazten da normalean, hau da, gainazaletik martensitaren % 50era (bolumen-frakzioa) neurtutako distantzia bertikala. Gainera, erabilgarria da gainazaletik gogortasun zehatz baterainoko distantzia bertikala neurtzea, gogortze-geruza eraginkorraren sakonera adierazteko. Adibidez, indukzio bidezko gogortze-sakonera (DS) eta tratamendu termiko kimikoaren sakonera (DC) gainazaletik gogortasun zehatzerainoko distantzia bertikalaren bidez neurtzen dira.
Pieza mekanikoen energiaren banaketa tenplatu eta tenplatu ondorenforjatuakgogortasun desberdinarekin irudian ageri da. Bere propietate mekanikoen gogortasun handia zeharkako sekzioan zehar banaketa uniformea ​​da, eta hozte-sartze baxua, bihotzaren propietate mekaniko baxuak, gogortasuna txikiagoa da. Hau da, tenplatu ondorenaltzairuzko forjatuakGogortasun handikoak dira, gainazaletik barruraino haien egitura Soxhlet tenplatu pikortsua da, eta horrek balaztatze-gaitasun handia du, gogortasun txikiko altzairuak, berriz, ferrita flakzidoa du bihotzean, eta horrek balaztatze-gaitasun txikia du.
(duan168.com-etik)


Argitaratze data: 2020ko abenduaren 24a

  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa: