Hurdberens en hurdberens binne de prestaasje-yndeksen dy't it blussen fan karakterisearjesmeedstukken, en se binne ek de wichtige basis foar it selektearjen en brûken fan materialen.Ferhurdberensis de maksimale hurdens dy't insmeienkin berikke ûnder ideale omstannichheden. De wichtichste faktor dy't de ferhurdingsgraad bepaalt fansmeienis it koalstofgehalte fansmeien, of krekter sein it koalstofgehalte fan fêste oplossing yn austenyt tidens it blussen en ferwaarmjen. Hoe heger it koalstofgehalte, hoe heger de ferhurdingsgraad fan stiel sil wêze. Hoewol de legearingseleminten yn stiel in bytsje ynfloed hawwe op 'e ferhurdingsfermogen fan stiel, hawwe se in grutte ynfloed op 'e ferhurdingsfermogen fan stiel.
Hurdberens is it skaaimerk dat de djipte en hurdensferdieling fan it ferhurde stiel ûnder spesifike omstannichheden bepaalt. Dat is, it fermogen om de djipte fan 'e ferhurde laach te krijen as it stiel ferhurde is, wat in ynherinte eigenskip fan stiel is. Hurdberens reflektearret eins it gemak wêrmei't austenyt kin wurde omset yn martensiet as it stiel wurdt ôfkuolle. It is benammen relatearre oan 'e stabiliteit fan superkuolle austenyt yn stiel, of oan 'e krityske ôfkuolingssnelheid fan it ôfkuollen ynsmeid stiel.

Nei it blussen wurde de metallografyske struktuer en hurdheidsferdielingskurven waarnommen op 'e dwersdoorsnede fan it koelmedium. De dwersdoorsnede is martensiet en de rest is ferdield yn net-martensietgebieten, d.w.s. de struktuer foar it blussen. Ut 'e figuer kin sjoen wurde dat it martensietgebiet fan 'e stielen stang oan 'e rjochterkant djipper is, sadat de ferhurdingsfermogen better is, de martensiethurdens fan it materiaal oan 'e lofterkant heger is, dat wol sizze, de ferhurding is better. De koelsnelheid fan 'e smeidseksje ferskilt fan plak ta plak tidens it blussen. De koelsnelheid fan it oerflak is it maksimum, en de koelsnelheid nimt ôf as it sintrum it sintrum berikt. As de koelsnelheid fan it oerflak en it sintrum fan it smeidwurk grutter is as de krityske koelsnelheid fan it stielsmeidwurk, kin in martensietstruktuer krigen wurde lâns it heule diel fan it smeidwurk, dat wol sizze, it stielsmeidwurk is folslein útblust. As it sintrale diel ûnder de krityske koelsnelheid leit, wurdt martensiet op it oerflak krigen en wurdt net-martensitisch weefsel yn it hert krigen, wat oanjout dat it stielsmeidwurk net trochblust is.
Yn produksje, de effektive ferhurdingsfermogen fan stielsmeedstukkenwurdt meastentiids útdrukt troch de djipte fan 'e effektive ferhurdingslaach, dat is de fertikale ôfstân fan it oerflak mjitten oant 50% (folumefraksje) fan 'e martensiet. It is ek nuttich om de fertikale ôfstân fan it oerflak oant in spesifisearre hurdens te mjitten om de djipte fan 'e effektive ferhurdingslaach oan te jaan. Bygelyks, ynduksjeferhurdingsdjipte (DS) en gemyske waarmtebehannelingdjipte (DC) wurde mjitten troch de fertikale ôfstân fan it oerflak oant de spesifisearre hurdens.
De ferdieling fan enerzjy fan meganyske ûnderdielen nei it blussen en temperjen fansmeedstukkenmei ferskillende hurdberens wurdt werjûn yn 'e figuer. Hege hurdberens fan syn meganyske eigenskippen lâns de dwerssnit is unifoarme ferdieling, en de blussingpenetraasje fan lege, lege meganyske eigenskippen fan it hert, taaiens is leger. Dit komt om't nei temperedstielen smeedstukkenmei hege ferhurdberens, is har struktuer fan oerflak nei binnen korrelich getemperd Soxhlet, dat in hege remstrahlberens hat, wylst stiel mei lege ferhurdberens slap ferriet yn syn hert hat, dat in lege remstrahlberens hat.
(fan duan168.com)