Hardenability en hardenability binne de prestaasje yndeksen dy't karakterisearje it quenching fermogen fanforgings, En se binne ek de wichtige basis foar it selektearjen en brûken fan materialen.Hardenabilityis de maksimale hurdens dat aforgingkin berikke ûnder ideale omstannichheden. De wichtichste faktor bepale de ferhurding graad fanforgingis de koalstof ynhâld fanforging, of mear krekter de koalstof ynhâld fan fêste oplossing yn austenite by quenching en ferwaarming.Hoe heger de koalstofynhâld is, hoe heger de ferhurdingsgraad fan stiel sil wêze. Hoewol't de legeringseleminten yn stiel net folle ynfloed hawwe op de ferhurding fan stiel, hawwe se grutte ynfloed op de ferhurding fan stiel.
Hardenability is it karakteristyk dat bepaalt de djipte en hurdens ferdieling fan de ferhurde stiel ûnder spesifisearre betingsten. Dat is, de mooglikheid om te krijen de djipte fan de ferhurde laach doe't it stiel wurdt ferhurde, dat is in ynherinte eigenskip fan steel.Hardenability eins wjerspegelet de maklik wêrmei austenite kin wurde omboud ta martensite as it stiel wurdt quenched.It is benammen besibbe oan de stabiliteit fan supercooled austenite yn stiel, of oan de krityske quenching cooling rate ynsmeid stiel.

Nei quenching wurde de metallografyske struktuer en hurdensferdielingskurven waarnommen op 'e dwerstrochsneed fan it koelmedium.De seksje line is martensite en de rest is ferdield yn net-Martensite gebieten, dat wol sizze, de struktuer foar quenching.It kin sjoen wurde út de figuer dat de martensite regio fan de stielen bar oan de rjochterkant is djipper, dus syn hardenability is better, de martensite hurdens fan it materiaal oan de linkerkant is heger, dat is, de ferhurding is better.The cooling taryf fan de smeid seksje fariearret fan plak ta plak by quenching.The cooling snelheid fan it oerflak is it maksimum, en de cooling snelheid nimt ôf as it sintrum berikt it sintrum.As de koeling snelheid fan it oerflak en it sintrum fan 'e smeid is grutter as de krityske cooling snelheid fan' e stielen smeid, martensite struktuer kin krigen wurde lâns de hiele seksje fan 'e smeid, dat is, de stielen smeid wurdt folslein quenched. sintrale diel is ûnder de krityske cooling rate, martensite wurdt krigen op it oerflak en net-Martensitic weefsel wurdt krigen yn it hert, wat oanjout dat de stielen forging is net quenched troch.
Yn produksje, de effektive hardenability fan stielforgingswurdt meastentiids útdrukt troch de djipte fan de effektive ferhurding laach, dat is, de fertikale ôfstân fan it oerflak mjitten oan 50% (folume fraksje) fan de martensite. jouwe de djipte fan de effektive ferhurding laach. Bygelyks, induction ferhurding djipte (DS) en gemyske waarmte behanneling djipte (DC) wurde metten troch de fertikale ôfstân fan it oerflak oan de oantsjutte hurdens.
De ferdieling fan meganyske dielen enerzjy nei quenching en tempering fanforgingsmei ferskillende hardenability wurdt werjûn yn de figuer.High hardenability fan syn meganyske eigenskippen lâns de dwerstrochsneed is unifoarm ferdieling, en de quench penetraasje fan lege, lege meganyske eigenskippen fan it hert, toughness is leger. Dit komt omdat nei temperedstielen smeidwurkmei hege hardenability, harren struktuer fan oerflak nei binnen is granular tempered Soxhlet, dat hat hege bremsstrahlability, wylst stiel mei lege hardenability hat flaccid ferrite op syn hert, dat hat lege bremsstrahlability.
(fan duan168.com)