Hardenability နှင့် hardenability တို့သည် quenching စွမ်းရည်ကို ဖော်ပြသည့် စွမ်းဆောင်ရည် အညွှန်းကိန်းများ ဖြစ်သည်။အတုလုပ်ခြင်း။၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အခြေခံအချက်များဖြစ်သည်။ခိုင်မာမှုအမြင့်ဆုံး hardness သည် aအတုလုပ်ခြင်း။စံပြအခြေအနေများအောက်တွင် အောင်မြင်နိုင်သည်။ တင်းမာမှုဒီဂရီကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။အတုလုပ်ခြင်း။ကာဗွန်ပါဝင်မှုအတုလုပ်ခြင်း။, သို့မဟုတ် quenching နှင့် အပူပေးစဉ်အတွင်း austenite ရှိ အစိုင်အခဲပျော်ရည်များ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု အတိအကျ။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု ပိုများလေ၊ သံမဏိ၏ မာကျောမှု အတိုင်းအတာ မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ သံမဏိတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် သံမဏိ၏ မာကျောနိုင်မှုအပေါ် သြဇာအနည်းငယ်သာ ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သံမဏိ၏ မာကျောမှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု ကြီးမားသည်။
Hardenability သည် သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ခိုင်မာသောသံမဏိ၏ အတိမ်အနက်နှင့် မာကျောမှုခွဲဝေမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သံမဏိသည် မာကျောသောအခါတွင် မာကျောသည့်အလွှာ၏ အတိမ်အနက်ကို ရနိုင်မှုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် သံမဏိ၏မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။ မာတင်းနိုင်မှုသည် သံမဏိကိုငြိမ်းသွားသောအခါတွင် austenite သို့ martensite အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည့်လွယ်ကူမှုကို ရောင်ပြန်ဟပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် စူပါကိုလ်၊ သံမဏိနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ quenching cooling rate in ပါသံမဏိအတု.

မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မာကျောမှုဖြန့်ဝေမှုမျဉ်းကွေးများကို အအေးခံအလတ်စား၏ဖြတ်ပိုင်းအပေါ်တွင် တွေ့ရှိရသည်။ အပိုင်းမျဉ်းသည် martensite ဖြစ်ပြီး အကြွင်းအား Martensite မဟုတ်သော ဧရိယာများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ quenching မလုပ်မီ ဖွဲ့စည်းပုံကို ခွဲခြားထားသည်။ ညာဘက်ရှိ သံမဏိဘား၏ martensite ဧရိယာသည် ပိုနက်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ မာတင်းနိုင်မှု ပိုကောင်းသည်၊ ဘယ်ဘက်ရှိ ပစ္စည်း၏ martensite မာကျောမှုသည် ပိုမြင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ မာတင်းမှုသည် ပိုကောင်းပါသည်။ သတ္တုပြား၏ အအေးခံသည့်နေရာမှ မျက်နှာပြင်အထိ အအေးခံနှုန်းသည် ပိုကောင်းပါသည်။ အလယ်ဗဟိုသို့ရောက်ရှိသည်နှင့်အမျှ အအေးခံနှုန်းသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်၏ အအေးခံနှုန်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ အလယ်ဗဟိုသည် အရေးကြီးသော အအေးခံနှုန်းထက် ကြီးပါက၊ ထုလုပ်ခြင်း၏ အပိုင်းတစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် martensite တည်ဆောက်ပုံကို ရရှိနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ စတီးဖောင်သည် လုံးဝမီးငြိမ်းသွားပါသည်။ ဗဟိုအပိုင်းသည် အရေးကြီးသော အအေးခံနှုန်းထက် နိမ့်ပါက၊ martensite ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရရှိပြီး Martensitic တစ်ရှူးများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံမဏိ၏ ထိရောက်သော မာကျောမှုအတုလုပ်ခြင်း။martensite ၏ 50% (ထုထည်အပိုင်း) သို့ တိုင်းတာသည့် မျက်နှာပြင်မှ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးကို ထိရောက်သော မာကျောသည့်အလွှာ၏ အတိမ်အနက်ဖြင့် ဖော်ပြသည်။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်မှ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးကို သတ်မှတ်ထားသော မာကျောမှုအထိ တိုင်းတာရန် အသုံးဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ induction hardening depth (DS) နှင့် မျက်နှာပြင်မှ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးမှ ဓာတုအပူကုသခြင်းအတိမ်အနက် (DC) တို့ကို တိုင်းတာသည်။
quenching နှင့် tempering ပြီးနောက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးအတုလုပ်ခြင်း။မတူညီသော မာကျောမှုနှင့်အတူ ပုံတွင်ပြထားသည်။ ဖြတ်ပိုင်းတစ်လျှောက် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားစွာ မာကျောနိုင်မှုသည် တူညီသောဖြန့်ဖြူးမှုဖြစ်ပြီး နှလုံး၏နိမ့်နိမ့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ငြှိမ်းသတ်နိုင်မှု၊ တောင့်တင်းမှု နည်းပါးသွားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းမှာ အပူလွန်ကဲပြီးနောက်၊သံမဏိအတုများမြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် မျက်နှာပြင်မှ အတွင်းပိုင်းအထိ bremsstrahlability မြင့်မားသော granular tempered Soxhlet ဖြစ်ပြီး၊ မာကျောမှုနည်းသော steel တွင် bremsstrahlability နည်းပါးသော ၎င်း၏နှလုံးတွင် flaccid ferrite ရှိသည်။
(duan168.com မှ)