Prokaljivost i prokaljivost su pokazatelji performansi koji karakteriziraju sposobnost kaljenjaotkivci, a oni su također važna osnova za odabir i korištenje materijala.Kaljivostje maksimalna tvrdoća koju akovanjemože se postići pod idealnim uvjetima. Glavni faktor koji određuje stupanj očvršćavanjakovanjeje sadržaj ugljika ukovanje, ili preciznije, sadržaj ugljika u krutoj otopini u austenitu tijekom kaljenja i zagrijavanja. Što je veći sadržaj ugljika, to će biti veći stupanj kaljenja čelika. Iako legirajući elementi u čeliku imaju mali utjecaj na prokaljivost čelika, imaju veliki utjecaj na prokaljivost čelika.
Prokaljivost je karakteristika koja određuje dubinu i raspodjelu tvrdoće kaljenog čelika pod određenim uvjetima. To jest, sposobnost postizanja dubine okaljenog sloja kada se čelik kali, što je inherentno svojstvo čelika. Prokaljivost zapravo odražava lakoću kojom se austenit može pretvoriti u martenzit kada se čelik kali. Uglavnom je povezana sa stabilnošću pothlađenog austenita u čeliku ili s kritičnom brzinom hlađenja pri kaljenju.kovani čelik.

Nakon kaljenja, metalografska struktura i krivulje raspodjele tvrdoće promatraju se na presjeku rashladnog medija. Linija presjeka je martenzitna, a ostatak je podijeljen na nemartenzitna područja, tj. strukturu prije kaljenja. Iz slike se vidi da je martenzitno područje čelične šipke s desne strane dublje, pa je njezina prokaljivost bolja, a martenzitna tvrdoća materijala s lijeve strane je veća, odnosno kaljenje je bolje. Brzina hlađenja presjeka otkaka varira od mjesta do mjesta tijekom kaljenja. Brzina hlađenja površine je maksimalna, a brzina hlađenja se smanjuje kako središte doseže središte. Ako je brzina hlađenja površine i središta otkaka veća od kritične brzine hlađenja čeličnog otkaka, martenzitna struktura može se dobiti duž cijelog presjeka otkaka, odnosno čelični otkakak je potpuno kaljen. Ako je središnji dio ispod kritične brzine hlađenja, na površini se dobiva martenzit, a u srcu se dobiva nemartenzitno tkivo, što ukazuje na to da čelični otkakak nije potpuno kaljen.
U proizvodnji, efektivna prokaljivost čelikaotkivciobično se izražava dubinom efektivnog sloja očvršćivanja, odnosno vertikalnom udaljenošću od površine izmjerenom do 50% (volumni udio) martenzita. Također je korisno izmjeriti vertikalnu udaljenost od površine do određene tvrdoće kako bi se naznačila dubina efektivnog sloja očvršćivanja. Na primjer, dubina indukcijskog kaljenja (DS) i dubina kemijske toplinske obrade (DC) mjere se vertikalnom udaljenošću od površine do određene tvrdoće.
Raspodjela energije mehaničkih dijelova nakon kaljenja i otpuštanjaotkivcis različitom prokaljivošću prikazana je na slici. Visoka prokaljivost njezinih mehaničkih svojstava duž presjeka je jednolika raspodjela, a prodiranje kaljenja nisko, niska mehanička svojstva srca, žilavost je niža. To je zato što nakon popuštanjačelični otkovciS visokom prokaljivošću, njihova struktura od površine prema unutra je granularni popušteni Soxhlet, koji ima visoku zakočnu prokaljivost, dok čelik s niskom prokaljivošću u svojoj srži ima mlohavi ferit, koji ima nisku zakočnu prokaljivost.
(s duan168.com)