Закаляемостта и закаляемостта са показателите за експлоатационни характеристики, които характеризират закалителната способност наизковки, и те са също така важната основа за избора и използването на материали.Закаляемосте максималната твърдост, която aкованеможе да се постигне при идеални условия. Основният фактор, определящ степента на втвърдяванекованее въглеродното съдържание наковане, или по-точно съдържанието на въглерод в твърдия разтвор в аустенита по време на закаляване и нагряване. Колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-висока ще бъде степента на втвърдяване на стоманата. Въпреки че легиращите елементи в стоманата имат малко влияние върху закаливаемостта на стоманата, те имат голямо влияние върху закаливаемостта на стоманата.
Закаливаемостта е характеристиката, която определя дълбочината и разпределението на твърдостта на закалената стомана при определени условия. Това е способността да се получи дълбочината на закаления слой, когато стоманата е закалена, което е присъщо свойство на стоманата. Закаливаемостта всъщност отразява лекотата, с която аустенитът може да се превърне в мартензит, когато стоманата се закали. Тя е свързана главно със стабилността на преохладен аустенит в стоманата или с критичната скорост на охлаждане при закаляване.кована стомана.

След закаляване, върху напречното сечение на охлаждащата среда се наблюдават металографската структура и кривите на разпределение на твърдостта. Линията на сечението е мартензитна, а останалата част е разделена на немартензитни области, т.е. структурата преди закаляване. От фигурата може да се види, че мартензитната област на стоманената пръчка отдясно е по-дълбока, следователно нейната закалителност е по-добра, а мартензитната твърдост на материала отляво е по-висока, т.е. закаляването е по-добро. Скоростта на охлаждане на секцията на кована стомана варира от място на място по време на закаляване. Скоростта на охлаждане на повърхността е максимална и намалява с достигането на центъра. Ако скоростта на охлаждане на повърхността и центъра на кована стомана е по-голяма от критичната скорост на охлаждане на стоманената кована стомана, може да се получи мартензитна структура по цялото сечение на кована стомана, т.е. стоманената кована стомана е напълно закалена. Ако централната част е под критичната скорост на охлаждане, на повърхността се получава мартензитна тъкан, а в сърцевината се получава немартензитна тъкан, което показва, че стоманената кована стомана не е напълно закалена.
В производството, ефективната закаляемост на стоманатаизковкиОбикновено се изразява с дълбочината на ефективния втвърдяващ слой, т.е. вертикалното разстояние от повърхността, измерено до 50% (обемна фракция) от мартензита. Също така е полезно да се измери вертикалното разстояние от повърхността до определена твърдост, за да се посочи дълбочината на ефективния втвърдяващ слой. Например, дълбочината на индукционно закаляване (DS) и дълбочината на химическа термична обработка (DC) се измерват с вертикалното разстояние от повърхността до определената твърдост.
Разпределението на енергията на механичните части след закаляване и отпускане наизковкис различна закаливаемост е показано на фигурата. Високата закаливаемост е с равномерно разпределение на механичните свойства по напречното сечение, а проникването на закаляване е ниско, а ниските механични свойства на сърцето са по-ниски, жилавостта е по-ниска. Това е така, защото след отпусканестоманени изковкиС висока закалителност, тяхната структура от повърхността навътре е гранулиран отпуснат Сокслетов оксид, който има висока спирачна способност, докато стоманата с ниска закалителност има в сърцевината си отпуснат ферит, който има ниска спирачна способност.
(от duan168.com)