Sektör Haberleri
-
Dövme kalıpların üretim süreci nasıldır?
Kalıp dövme, dövme sürecinde yaygın parça şekillendirme işleme yöntemlerinden biridir. Büyük parti işleme tipleri için uygundur. Kalıp dövme süreci, boşluğun bir dizi işleme prosedürü yoluyla kalıp dövmeye dönüştürüldüğü tüm üretim sürecidir. Kalıp dövme pro...Devamını oku -
Dövmelerin plastisitesini iyileştirmek ve deformasyon direncini azaltmak
Metal boş akış şekillendirmeyi kolaylaştırmak için, deformasyon direncini azaltmak ve ekipmanın enerjisinden tasarruf etmek için makul önlemler alınabilir. Genellikle, şu yaklaşımlar benimsenir: 1) dövme malzemelerinin özelliklerine hakim olmak ve makul deformasyon te...Devamını oku -
Endüstriyel dövme
endüstriyel dövme, basınçlı hava, elektrik, hidrolik veya buharla çalışan presler veya çekiçlerle yapılır. Bu çekiçler binlerce poundluk karşılıklı ağırlıklara sahip olabilir. Daha küçük güç çekiçleri, 500 lb (230 kg) veya daha az karşılıklı ağırlık ve hidrolik presler yaygın...Devamını oku -
EHF (verimli hidrolik şekillendirme) teknolojisi
Dövmenin birçok gelecek endüstrisindeki artan önemi, son birkaç yılda ortaya çıkan teknik yeniliklere borçludur. Bunlar arasında EHF (verimli hidrolik şekillendirme) teknolojisini kullanan hidrolik dövme presleri ve Servo tahrik teknolojisine sahip Schuler doğrusal çekiç bulunmaktadır...Devamını oku -
Sürekli Ön Şekillendirme — Sürekli ön şekillendirme yöntemi ile
Sürekli Ön Şekillendirme — Sürekli ön şekillendirme yöntemiyle dövmeye tek bir şekillendirme hareketiyle tanımlanmış bir ön şekil verilir. Geleneksel olarak kullanılan ön şekillendirme ünitelerinden bazıları hidrolik veya mekanik presler ve çapraz silindirlerdir. Sürekli proses, özellikle...Devamını oku -
Paslanmaz çelik flanşın işleme zorluğu nasıl bulunur
Öncelikle matkap ucu seçiminden önce paslanmaz çelik flanş işlemede karşılaşılan zorluklar nelerdir bir bakalım. Zor noktaları bulmak çok doğru olabilir, matkabın kullanımını çok hızlı bir şekilde bulabilirsiniz. Paslanmaz çelik flanş işlemenin zorlukları nelerdir? Kısa bir özet...Devamını oku -
Dövme parçaların su verme ve soğutma ortamı olarak suyun başlıca dezavantajları şunlardır:
1、Austenitik izotermal geçiş diyagramının tipik kısmında, yani yaklaşık 500-600℃'de, su buhar filmi aşamasındadır ve soğutma hızı yeterince hızlı değildir, bu da genellikle eşit olmayan soğutma ve dövme işleminin yetersiz soğutma hızı nedeniyle oluşan "yumuşak nokta"ya yol açar.Martensitik...Devamını oku -
Flanşın sızdırmazlık prensibi ve özellikleri
Düz kaynaklı flanşların sızdırmazlık sorunu, işletmelerin üretim maliyeti veya ekonomik faydası ile ilgili olarak her zaman sıcak bir konu olmuştur, bu nedenle düz kaynaklı flanşların sızdırmazlık prensibi geliştirilmiş ve iyileştirilmiştir. Ancak, düz kaynaklı flanşların ana tasarım eksikliği, önleyememesidir...Devamını oku -
Dövmenin kaç çeşidi vardır?
Dövme sıcaklığına göre sıcak dövme, ılık dövme ve soğuk dövme olarak ikiye ayrılabilir. Şekillendirme mekanizmasına göre dövme, serbest dövme, kalıp dövme, haddeleme halkası ve özel dövme olarak ikiye ayrılabilir. 1. Açık Kalıp Dövmesi Açık kalıpla dövme işleme yöntemini ifade eder...Devamını oku -
Sıfır ısı koruma, söndürme ve normalizasyon dövmeleri
Dövme ısıl işleminde, ısıtma fırınının büyük gücü ve uzun yalıtım süresi nedeniyle, tüm süreçte enerji tüketimi çok büyüktür, uzun bir süre boyunca dövme ısıl işleminde enerji tasarrufunun nasıl yapılacağı zor bir sorun olmuştur. Sözde "sıfır yalıtım...Devamını oku
