Новини

  • Застосування алюмінієвих сплавів

    Застосування алюмінієвих сплавів

    Алюмінієвий сплав є кращим металевим матеріалом для виробництва легких деталей в аерокосмічній, автомобільній та збройовій промисловості завдяки своїм хорошим фізичним властивостям, таким як низька щільність, висока питома міцність...
    Читати далі
  • Інноваційна технологія кування

    Інноваційна технологія кування

    Нові енергозберігаючі концепції мобільності вимагають оптимізації конструкції шляхом зменшення розмірів компонентів та вибору корозійностійких матеріалів з високим співвідношенням міцності до щільності. Компоненти...
    Читати далі
  • Процедура зварювання фланця та колінного з'єднання з нержавіючої сталі

    Процедура зварювання фланця та колінного з'єднання з нержавіючої сталі

    Фланець - це різновид дискових деталей, найпоширеніших у трубопровідному машинобудуванні. Фланець - це парні та сполучені фланці, які з'єднуються з клапаном, що використовується в трубопровідному машинобудуванні. Фланець - це ...
    Читати далі
  • Покупці кування повинні знати, які основні етапи проектування штампування?

    Покупці кування повинні знати, які основні етапи проектування штампування?

    Основні кроки проектування штампування такі: розуміння інформації про креслення деталей, розуміння матеріалу деталей та структури корпусу, вимог до використання, взаємозв'язку між складаннями та штампуванням ...
    Читати далі
  • Причина деформації поковки після термічної обробки

    Причина деформації поковки після термічної обробки

    Після відпалу, нормалізації, гартування, відпуску та термічної обробки модифікації поверхні, поковка може призвести до деформації від термічної обробки. Основною причиною деформації є внутрішня сталь...
    Читати далі
  • Використання фланців

    Використання фланців

    Фланець — це зовнішній або внутрішній гребінь, або обідок (крап), для міцності, як фланець залізної балки, такої як двотаврова або таврова балка; або для кріплення до іншого об'єкта, як фланець на кінці ...
    Читати далі
  • Гаряче кування та холодне кування

    Гаряче кування та холодне кування

    Гаряче кування – це процес обробки металу, в якому метали пластично деформуються вище температури їх рекристалізації, що дозволяє матеріалу зберігати свою деформовану форму під час охолодження. ... Як...
    Читати далі
  • Технологія виготовлення ковки

    Технологія виготовлення ковки

    Кування часто класифікують за температурою, за якої воно виконується — холодне, тепле або гаряче кування. Можна кувати широкий спектр металів. Кування зараз є світовою галуззю промисловості із сучасними ф...
    Читати далі
  • Яке основне обладнання для кування?

    Яке основне обладнання для кування?

    У ковальському виробництві використовуються різні види ковальського обладнання. Залежно від різних принципів руху та технологічних характеристик, в основному розрізняють такі типи: ковальське обладнання...
    Читати далі
  • Який процес виготовлення штампованих виробів?

    Який процес виготовлення штампованих виробів?

    Кування під тиском є ​​одним із поширених методів обробки деталей у процесі кування. Воно підходить для великих партій обробки. Процес кування під тиском - це весь виробничий процес, який...
    Читати далі
  • Підвищення пластичності поковок та зниження опору деформації

    Підвищення пластичності поковок та зниження опору деформації

    Для полегшення формування металевих заготовок можна вжити розумних заходів для зменшення опору деформації та економії енергії обладнання. Зазвичай застосовуються такі підходи ...
    Читати далі
  • Промислове кування

    Промислове кування

    Промислове кування виконується або за допомогою пресів, або за допомогою молотів, що працюють від стисненого повітря, електрики, гідравліки або пари. Ці молоти можуть мати зворотно-поступальні ваги в тисячі фунтів. ...
    Читати далі