Новини галузі
-
Плоский зварювальний фланець: економічний вибір для трубопровідних систем низького тиску
У сімействі фланців плоскі зварювальні фланці стали незамінним елементом трубопровідних систем низького тиску завдяки своїй простій конструкції та економічній вартості. Плоский зварювальний фланець, також відомий як фланець для зварювання внахлест, має розмір внутрішнього отвору, який відповідає зовнішньому діаметру трубопроводу, простий...Читати далі -
Зварювальні фланці: високоефективні захисти в трубопровідних з'єднаннях
У галузі трубопровідного машинобудування фланці, як ключові компоненти для з'єднання трубопроводів, мають широкий спектр типів та функцій. Серед них фланці, що зварюються встик, стали "зірковими продуктами" в промислових трубопровідних системах завдяки своїм чудовим експлуатаційним характеристикам та широкому застосуванню. ...Читати далі -
Міцність кування, майстерність виготовлення – ваш експерт з нестандартних фланців великого діаметра
У величезному просторі промислового сектору кожен прецизійний компонент служить життєво важливим механізмом, що рухає галузь вперед. Як спеціалізоване підприємство з кування фланців, ми досягаємо успіху в галузі виготовлення нестандартних фланців на замовлення та фланцевих кілець великого діаметра та важких умов експлуатації, використовуючи неперевершені технології...Читати далі -
Галузеві стандарти та технічні умови на фланцеві поковки
Як важливий з'єднувальний компонент у промисловій галузі, фланцеві поковки виготовляються та використовуються відповідно до низки суворих галузевих стандартів та технічних специфікацій, щоб забезпечити якість продукції та відповідати потребам використання. Що стосується вибору матеріалу, фланцеві поковки повинні бути...Читати далі -
Чим відрізняються фланці Міністерства машинобудування та Міністерства хімічної промисловості?
Існують суттєві відмінності між фланцями Міністерства машинобудування та Міністерства хімічної промисловості в багатьох аспектах, що головним чином відображається в їх застосуванні, матеріалах, конструкціях та рівнях тиску. 1 Призначення Механічний фланець: використовується переважно для загальних труб...Читати далі -
Скільки ви знаєте про фланцеві поковки?
Фланцеві поковки є важливими з'єднувальними компонентами в промисловій галузі, виготовленими за допомогою процесів кування та використовуються для з'єднання трубопроводів, клапанів та іншого обладнання. Отже, скільки ви знаєте про основні концепції, матеріали, класифікації, сценарії використання та області застосування фланців для...Читати далі -
Технологічний процес кування та характеристики його поковок
Технологічний процес Різні методи кування мають різні процеси, серед яких технологічний процес гарячого кування є найтривалішим, зазвичай у такому порядку: різання заготовок; нагрівання заготовок для кування; вальцьування заготовок; формування поковок; різання кромок; штампування; корекція; проміжний контроль...Читати далі -
Які матеріали використовуються для кування?
Матеріали для кування в основному складаються з вуглецевої сталі та легованої сталі різного складу, далі йдуть алюміній, магній, мідь, титан та їхні сплави. Вихідні стани матеріалів включають пруток, злиток, металевий порошок та рідкий метал. Співвідношення площі поперечного перерізу металу...Читати далі -
Слід звернути увагу на процес кування
1. Процес кування включає різання матеріалу на потрібний розмір, нагрівання, кування, термічну обробку, очищення та перевірку. При ручному куванні в невеликих масштабах усі ці операції виконуються кількома кувальними робітниками руками та руками в невеликому просторі. Всі вони піддаються впливу...Читати далі -
Небезпечні фактори та основні причини у кузнечно-ковальному виробництві
1. У ковальському виробництві зовнішні травми, які схильні до виникнення, можна розділити на три типи залежно від їх причин: механічні травми - подряпини або удари, безпосередньо спричинені інструментами або заготовками; опіки; ураження електричним струмом. 2. З точки зору технологій безпеки та...Читати далі -
Що таке кування? Які переваги кування?
Кування – це техніка обробки металу, яка в основному застосовує зовнішні сили для викликання пластичної деформації металевих матеріалів під час процесу деформації, тим самим змінюючи їхню форму, розмір та мікроструктуру. Метою кування може бути проста зміна форми металу,...Читати далі -
Які існують методи кування та формування?
Метод формування кування: ① Відкрите кування (вільне кування) Включаючи три типи: мокра піщана форма, суха піщана форма та хімічно загартована піщана форма; ② Закритий режим кування Спеціальне лиття з використанням природного мінерального піску та гравію як основного формувального матеріалу (наприклад, виплавлювані глобули...Читати далі
