Đầu tiên, làm nóng trước:
1. Đối với phôi có hình dạng phức tạp hoặc thay đổi mặt cắt sắc nét và độ dày hiệu quả lớn, cần được gia nhiệt trước
2. Phương pháp làm nóng trước là: làm nóng trước ở 800oC, làm nóng trước thứ cấp là 500 ~ 550oC và 850oC, nên hạn chế tốc độ tăng nhiệt độ của quá trình làm nóng sơ bộ
Hai, sưởi ấm:
1. Có các rãnh và lỗ trên phôi, các bộ phận đúc và hàn và phôi thép không gỉ đã qua xử lý, thường không có trong lò nung muối
2. Đảm bảo phôi được gia nhiệt trong thời gian vừa đủ.Tính toán độ dày hiệu dụng của phôi và độ dày có điều kiện (độ dày thực tế nhân với hệ số hình dạng phôi) bằng cách tham khảo Bảng 5-16 và Bảng 5-17
Ba, làm sạch:
1. Các phôi và vật cố định phải được làm sạch dầu, muối dư, sơn và các vật lạ khác trước khi xử lý nhiệt
2. Thiết bị cố định được sử dụng lần đầu tiên trong lò chân không phải được khử khí và làm sạch trước ít nhất ở mức độ chân không mà phôi gia công yêu cầu
Bốn, tải lò:
1. Trong quá trình xử lý nhiệt, phôi có thể biến dạng phải được nung nóng trên một vật cố định đặc biệt
2. Phôi phải được đặt ở vùng gia nhiệt hiệu quả