Eerstens, voorverhitting:
1. Vir die werkstuk met komplekse vorm of skerp deursnitverandering en groot effektiewe dikte, moet dit voorverhit word
2. Die metode van voorverhitting is: 'n voorverhitting vir 800 ℃, sekondêre voorverhitting is 500 ~ 550 ℃ en 850 ℃, die temperatuurstygingtempo van primêre voorverhitting moet beperk word
Twee, verwarming:
1. Daar is kepe en gate in die werkstuk, giet- en sweisonderdele en verwerkte vlekvrye staalwerkstuk, gewoonlik nie in die soutbadoondverhitting nie
2. Maak seker dat die werkstuk vir 'n voldoende tyd verhit word.Bereken die effektiewe dikte van die werkstuk en die voorwaardelike dikte (die werklike dikte vermenigvuldig met die werkstukvormkoëffisiënt) deur na Tabel 5-16 en Tabel 5-17 te verwys
Drie, skoonmaak:
1. Die werkstuk en toebehore moet skoongemaak word van olie, oorblywende sout, verf en ander vreemde voorwerpe voor hittebehandeling
2. Die armatuur wat vir die eerste keer in die vakuumoond gebruik word, moet vooraf ontgas en gesuiwer word ten minste onder die vakuumgraad wat deur die werkstuk vereis word
Vier, oond laai:
1. In die proses van hittebehandeling moet die vervormbare werkstuk op 'n spesiale toebehore verhit word
2. Die werkstuk moet in 'n effektiewe verhittingsone geplaas word