У параўнанні ззвычайная стальСпецыяльная сталь мае больш высокую трываласць і ўдарную глейкасць, фізічныя ўласцівасці, хімічныя ўласцівасці, біясумяшчальнасць і прадукцыйнасць працэсу. Але спецыяльная сталь мае некаторыя адрозненні ад звычайнай сталі. Длязвычайная стальмногія людзі больш разумеюць, але для характарыстыкспецыяльная сталь, многія людзі сказалі больш разгубленыя. Таму наступны артыкул прысвечаны характарыстыкам спецыяльных сталей.
Асаблівасці спецыяльнай сталі:
У параўнанні ззвычайная сталь, спецыяльная сталь мае характарыстыкі высокай чысціні, высокай аднастайнасці, ультратонкай структуры і высокай дакладнасці:
(1) Высокая чысціня.Змест газу і ўключэнняў (у тым ліку металічных уключэнняў з нізкай тэмпературай плаўлення) у сталі можа быць зніжаны. Пры павышэнні чысціні сталі да пэўнай мяжы можна не толькі значна палепшыць першапачатковыя ўласцівасці сталі, але і надаць ёй новыя. Напрыклад, утрыманне кіслароду ў падшыпнікавай сталі зніжаецца з 30×10⁻⁶ да 5×10⁻⁶, а тэрмін службы падшыпніка павялічваецца ў 30 разоў. Універсальныя аўстэнітныя нержавеючыя сталі ўстойлівыя да карозіі пад напружаннем пры зніжэнні ўтрымання фосфару да 3×10⁻⁶. У канцы 20-га стагоддзя ўзровень чысціні (10) сталі, які можна дасягнуць пры масавай вытворчасці, складаў: вадарод ≤1, кісларод ≤5, вуглярод ≤10, сера ≤10, азот ≤15, фосфар ≤25.

(2) Высокая аднастайнасць.Сегрэгацыя сталі па складзе прыводзіць да нераўнамернай структуры і ўласцівасцей сталі, што з'яўляецца адной з важных прычын ранняга разбурэння сталёвых дэталяў і цяжкасці ў поўным выкарыстанні патэнцыйных уласцівасцей сталі. Сучасныя вытворчыя тэхналогіі павінны дасягаць аднастайнасці сталі: паласа ваганняў загартоўванасці аўтамабільнай зубчастай сталі складае ±3HRC; утрыманне вугляроду, нікеля, малібдэна ≤±0,01%, а марганцу і хрому ≤±0,02% кантралявалася дакладна. Памер зерня падшыпнікавай сталі пасля загартоўкі сферычны, а ваганні памеру складаюць 0,8±0,2 мкм. Механічныя ўласцівасці ламінаванай трывалай на разрыў сталі (сталь у напрамку Z) у падоўжным, папярочным і таўшчынёвым напрамках, асабліва патрабаванні да пластычнасці і трываласці, у цэлым падобныя.
(3) Ультратонкая структура.Умацаванне ультратонкай мікраструктуры — адзіны механізм умацавання, які можа павялічыць трываласць сталі без зніжэння або нязначнага павелічэння глейкасці. Напрыклад, калі памер зерня высокатрывалай нержавеючай сталі AFC77 рафінуецца з 60 мкм да 2,3 мкм, глейкасць разрушэння Kic павялічваецца са 100 да 220 МПа·м. Тэмпература апрамененага охрупчвання буйназярністай сталёвай пласціны ў корпусе ядзернага рэактара складае 150 ~ 250℃, а дробназярністай сталі — 50 ~ 70℃. Калі памер карбіду ў падшыпнікавай сталі невялікі да ≤0,5 мкм, тэрмін службы падшыпніка значна павялічваецца.
(4) Высокая дакладнасць.Спецыяльныя сталі павінны мець добрую якасць паверхні і вузкія дапушчальныя адхіленні на памеры. Дакладнасць гарачакатанага сталёвага прутка складае да ±0,1 мм, дапушчальнае адхіленне таўшчыні гарачакатанага ліста ў рулоне — да ±0,015 ~ 0,05 мм, а дапушчальнае адхіленне таўшчыні халоднакатанага ліста ў рулоне — да ±0,003 мм.