У поређењу саобичан челик, специјални челик има већу чврстоћу и жилавост, физичка својства, хемијска својства, биокомпатибилност и процесне перформансе. Али специјални челик има неке другачије карактеристике од обичног челика. Заобичан челикмноги људи су разумевајућији, али због карактеристикаспецијални челик, многи људи су рекли да су збуњенији. Стога се следећи чланак фокусира на карактеристике специјалних челика.
Карактеристике специјалног челика:
У поређењу саобичан челик, специјални челик има карактеристике високе чистоће, високе уједначености, ултра фине структуре и високе прецизности:
(1) Висока чистоћа.Садржај гаса и инклузија (укључујући металне инклузије са ниском тачком топљења) у челику може се смањити. Када се чистоћа челика повећа до одређене границе, не само да се оригинална својства челика могу значајно побољшати, већ се могу добити и нова својства челика. На пример, садржај кисеоника у челику за лежајеве се смањује са 30×10⁻⁶ на 5×10⁻⁶, а век трајања лежаја се повећава 30 пута. Универзални аустенитни нерђајући челици су отпорни на корозију под напоном када се садржај фосфора смањи на 3×10⁻⁶. Крајем 20. века, ниво чистоће (10) челика који се може постићи масовном производњом је: водоник ≤1, кисеоник ≤5, угљеник ≤10, сумпор ≤10, азот ≤15, фосфор ≤25.

(2) Висока униформност.Сегрегација састава челика доводи до неуједначене структуре и својстава челика, што је један од важних разлога за рани квар челичних делова и тешкоће у потпуном искоришћавању потенцијалних својстава челика. Модерна производна технологија требало би да омогући постизање уједначености челика: флуктуација траке каљивости челика за аутомобилске зупчанике је ±3HRC; садржај угљеника, никла, молибдена ≤±0,01%, а мангана и хрома ≤±0,02% је прецизно контролисан. Величина зрна челика за лежајеве након каљења је сферна, а флуктуација величине је 0,8± 0,2 μм. Механичка својства ламинираног челика отпорног на кидање (челик у Z-правцу) у уздужном, попречном и дебљинском правцу, посебно захтеви за пластичност и жилавост, су генерално слични.
(3) Ултрафина структура.Ојачавање ултра-фином микроструктуром је једини механизам ојачавања који може повећати чврстоћу челика без смањења или благог повећања жилавости. На пример, када се величина зрна високочврстог нерђајућег челика AFC77 рафинише са 60μm на 2,3 μm, жилавост лома Kic се повећава са 100 на 220MPa·m. Температура озрачене кртости плоче од крупнозрног челика у посуди под притиском нуклеарног реактора је 150 ~ 250℃, док је код ситнозрног челика 50 ~ 70℃. Када је величина карбида у челику за лежајеве фина до ≤0,5μm, век трајања лежаја ће бити значајно побољшан.
(4) Висока прецизност.Специјални челици треба да имају добар квалитет површине и уске димензионалне толеранције. Тачност топло ваљане челичне шипке је до ±0,1 мм, толеранција дебљине топло ваљаног лима у котуру је до ±0,015 ~ 0,05 мм, а толеранција дебљине хладно ваљаног лима у котуру је до ±0,003 мм.