Novinky z oboru

  • 168 Výkovky net: jaké jsou procesy žíhání výkovků?

    168 Výkovky net: jaké jsou procesy žíhání výkovků?

    Výkovky žíhané v závislosti na požadavcích na složení pro různé účely žíhání lze rozdělit na plné žíhání, neúplné homogenizační žíhání, sféroidizační žíhání (homogenizační žíhání) s žíháním pod napětím a izotermické žíhání, rekrystalizační žíhání...
    Číst dále
  • Charakteristika použití kolokace přírub a spojovacích prvků

    Charakteristika použití kolokace přírub a spojovacích prvků

    Ploché svařovací příruby s přírubou kalibru a tupé svařovací konce jsou tak běžné, že závitové příruby nejsou v reálné výrobě a prodeji velkého průměru, nebo mnohem více plochých svařovacích produktů tvoří podíl plochého svařování přírub s velkým průměrem a tupého svařování přírub s velkým průměrem ...
    Číst dále
  • 168 Kovací síťovina: Jak se klasifikuje ocel pro kování podle chemického složení

    168 Kovací síťovina: Jak se klasifikuje ocel pro kování podle chemického složení

    Kování je kování ocelových ingotů do sochorů pomocí kladiva nebo tlakového stroje; Podle chemického složení lze ocel rozdělit na uhlíkovou ocel a legovanou ocel. (1) Kromě železa a uhlíku obsahuje chemické složení uhlíkové oceli také prvky, jako jsou mangany...
    Číst dále
  • Aplikace hliníkových slitin

    Aplikace hliníkových slitin

    Hliníková slitina je preferovaným kovovým materiálem pro výrobu lehkých dílů v leteckém, automobilovém a zbrojním průmyslu díky svým dobrým fyzikálním vlastnostem, jako je nízká hustota, vysoká měrná pevnost a dobrá odolnost proti korozi. Během kovacích procesů, podsypávání, ohýbání...
    Číst dále
  • Inovativní technologie kování

    Inovativní technologie kování

    Nové koncepty energeticky úsporné mobility vyžadují optimalizaci designu prostřednictvím zmenšování komponentů a výběru korozivzdorných materiálů s vysokým poměrem pevnosti k hustotě. Zmenšení komponentů lze provést buď konstruktivní strukturální optimalizací, nebo nahrazením těžkých m...
    Číst dále
  • Postup svařování příruby a kolena z nerezové oceli

    Postup svařování příruby a kolena z nerezové oceli

    Příruba je druh kotoučové součásti, nejběžnější v potrubním inženýrství. Příruba je párová a protilehlá příruba, která je spojena s ventilem používaným v potrubním inženýrství. Příruba se používá hlavně pro připojení potrubí, kde je potřeba spojit potrubí, pro všechny druhy montáže příruby,...
    Číst dále
  • Kupující kování by si měli uvědomit, jaké jsou základní kroky návrhu kování?

    Kupující kování by si měli uvědomit, jaké jsou základní kroky návrhu kování?

    Základní kroky návrhu kování v zápustce jsou následující: Pochopení informací z výkresů dílů, pochopení materiálu dílů a struktury skříně, požadavků na použití, montážních vztahů a vzorku linie zápustky. (2) s ohledem na racionalitu struktury dílů procesu kování v zápustce, uvedení ...
    Číst dále
  • Příčina deformace výkovku po tepelném zpracování

    Příčina deformace výkovku po tepelném zpracování

    Po žíhání, normalizaci, kalení, popouštění a tepelném zpracování povrchovou úpravou může výkovek způsobit tepelnou deformaci. Příčinou deformace je vnitřní pnutí výkovku během tepelného zpracování, tj. vnitřní pnutí výkovku po tepelném zpracování...
    Číst dále
  • Použití příruby

    Použití příruby

    Příruba je vnější nebo vnitřní hřeben nebo okraj (okraj) pro pevnost, jako je příruba železného nosníku, jako je nosník I nebo T; nebo pro připevnění k jinému objektu, jako je příruba na konci potrubí, parního válce atd., nebo na bajonetu objektivu fotoaparátu; nebo pro přírubu železničního vozu nebo tra...
    Číst dále
  • Kování za tepla a kování za studena

    Kování za tepla a kování za studena

    Kování za tepla je proces obrábění kovů, při kterém se kovy plasticky deformují nad teplotou rekrystalizace, což umožňuje materiálu zachovat si svůj deformovaný tvar i při ochlazování. ... Tolerance používané při kování za tepla však obecně nejsou tak přísné jako při kování za studena. Kování za studena ...
    Číst dále
  • Technika výroby kování

    Technika výroby kování

    Kování se často kategorizuje podle teploty, při které se provádí – za studena, za tepla nebo za horka. Kovat lze širokou škálu kovů. Kování je nyní celosvětovým průmyslem s moderními kovárnami, která vyrábějí vysoce kvalitní kovové díly v široké škále velikostí, tvarů, materiálů a...
    Číst dále
  • Jaké je základní vybavení pro kování?

    Jaké je základní vybavení pro kování?

    V kovárně se používají různé druhy kovacích zařízení. Podle různých principů pohonu a technologických vlastností se rozlišují zejména tyto typy: kovací zařízení s kovacím bucharem, zápustkový lis, volný lis, plochý kovací lis, hydraulický lis ...
    Číst dále