Branchenyheder
-
Introduktion til brugen af flangeviden
Introduktion til brugen af flangeviden Rørflanger og deres pakninger og fastgørelseselementer kaldes samlet flangesamlinger. Flangesamlinger bruges i vid udstrækning i teknisk design og involverer en meget bred vifte af dele. Det er en væsentlig del af rørdesign, rørfittingsventiler og er også...Læs mere -
Anvendelse af kulstofstålflange til fremstilling af stålplade
Kulstofstålflangen er kompakt struktureret, enkel struktur, vedligeholdelse er også meget praktisk, tætningsfladen og den sfæriske overflade er ofte i lukket tilstand, ikke let at vaske af mediet, nem betjening og vedligeholdelse, egnet til opløsningsmidler, syre, vand og naturgas og andre ...Læs mere -
Producenter af flade svejseflange giver dig en forståelse af flangekorrosionsproblemerne
Producenter af flade svejseflange giver dig en forståelse af flangekorrosionsproblemer. Den direkte eksterne årsag til flange- og boltkorrosion er tilstedeværelsen af ætsende medium mellem flangeafstanden, i mangel af antikorrosionsbelægning, flangemetaloverfladen og boltens retning...Læs mere -
Årsagsanalyse af lækage af halsflange
Årsagsanalyse af lækage i halsflangen Halsflangen vil uundgåeligt lække under brugsprocessen. De almindelige årsager til lækage er som følger: 1, den forkerte munding, den forkerte munding er lige rør og flange, men de to flanger er forskellige, så boltene omkring ikke let kan trænge ind i bolten...Læs mere -
Tre vigtige parametre i flangestandarder
1. Nominel diameter DN: Flangens nominelle diameter refererer til den nominelle diameter af beholderen eller røret med flangen. Beholderens nominelle diameter refererer til beholderens indvendige diameter (undtagen beholdere med et rør som cylinder), rørets nominelle diameter refererer til...Læs mere -
Sådan dehydrogenerer du udglødning af smedegods
Varmebehandling efter smedning af store smedegods Efter smedningsformning, umiddelbart efter varmebehandlingen, kaldes varmebehandling efter smedning. Formålet med varmebehandling efter smedning af store smedegods er primært at afspænding, omkrystallisere kornraffinering og dehydrogenering på samme tid. ...Læs mere -
Hvad er fordele og ulemper ved fri smedeklassificering?
En. Introduktion til fri smedning Fri smedning er en smedemetode, der får metallet mellem det øvre og nedre amboltjern til at producere plastisk deformation under påvirkning af slagkraft eller tryk for at opnå den ønskede form, størrelse og indre kvalitet af smedegods. Fri smedning i fri smedning...Læs mere -
Princippet om at skabe blankvalg
Smedning af emneforarbejdning er en proces til smedeproduktion, hvor emnekvaliteten og produktivitetsniveauet har en vigtig indflydelse på virksomhedernes kvalitet, ydeevne, levetid og økonomiske fordele. Emneforarbejdningsteknologi, udstyrets præcision og ydeevne bestemmer ...Læs mere -
Smedningsforarbejdningsegenskaber for smedeprodukter
Smedningsprodukter fra smedningsanlæg er plastisk deformation gennem smedningsbehandling. Smedningsbehandling er brugen af ekstern kraft til at producere plastisk deformation af smederåmaterialer, der forarbejdningsmetoden for smedestørrelse, form og ydeevne af emnet eller dele. Gennem smedningsproces...Læs mere -
Værdi og mekaniske egenskaber af kulstofstålflange
Kulstofstålflange refererer til de mekaniske egenskaber af stålets kulstofindhold og tilsætter generelt ikke mange legeringselementer til stål, undertiden også kendt som almindeligt kulstofstål eller kulstofstål. Kulstofstål, også kendt som kulstofstål, refererer til kulstofindholdet i WC, der er mindre end ...Læs mere -
Metode til smedning af flad svejseflange og forhold, der kræver opmærksomhed
Flad svejseflange i henhold til din foretrukne smededysebevægelse kan opdeles i svingvalsning, svingrotationssmedning, valsesmedning, kilvalsning, ringvalsning, krydsvalsning og så videre. Præcisionssmedning kan også bruges til svingvalsning, svingrotationssmedning og ringvalsning. Valsning til...Læs mere -
Princippet om at skabe blankvalg
Smedning af emneforarbejdning er en proces til smedeproduktion, hvor emnekvaliteten og produktivitetsniveauet har en vigtig indflydelse på virksomhedernes kvalitet, ydeevne, levetid og økonomiske fordele. Emneforarbejdningsteknologi, udstyrets præcision og ydeevne bestemmer ...Læs mere
