SmedningEmneforarbejdning er en proces i smedeproduktionen. Emnets kvalitet og produktivitet har en betydelig indflydelse på smedekvaliteten, ydeevnen, levetiden og de økonomiske fordele for virksomhederne. Emnets forarbejdningsteknologi, udstyrets præcision og ydeevne bestemmer emnets kvalitet. Emnets kvalitet påvirker direkte drejebearbejdningens præcision, og drejebearbejdningens kvalitet påvirker også slibepræcisionen og effektiviteten. Derfor spiller valget af smedeemne en meget vigtig rolle i hele smedeprocessen. Princippet for udvælgelse af smedeemner bør være baseret på at opfylde brugskravene og reducere produktionsomkostningerne så meget som muligt, så produktet kan konkurrere på markedet. Dernæst er der følgende punkter i udvælgelsesprincippet for smedeemner:
1. Procesprincip:
Brugskravene forsmedegodsBestem emnets formegenskaber og forskellige anvendelseskrav og formegenskaber, der danner de tilsvarende krav til emnets formgivningsproces. Kravene til brugen af ​​smedegods er udtrykt i form, størrelse, bearbejdningsnøjagtighed, overfladeruhed og andre eksterne kvaliteter, samt den kemiske sammensætning, metalstruktur, mekaniske egenskaber, fysiske egenskaber og kemiske egenskaber og andre interne kvalitetskrav. Ved brug af forskellige smedegods skal man overveje smedematerialernes procesegenskaber (såsom smedeegenskaber, svejseegenskaber osv.) for at bestemme brugen af ​​emneformningsmetode. Ved valg af emneformningsmetode bør man også tage højde for den efterfølgende bearbejdningsevne. Nogle af de komplekse strukturer gør det vanskeligt at bruge en enkelt formningsmetode til at danne emnet. Man skal ikke kun overveje muligheden for at kombinere forskellige formningsordninger, men også overveje, om kombinationen vil påvirke bearbejdningsevnen.

2. Tilpasningsprincippet:
Princippet om tilpasningsevne bør tages i betragtning ved valg af emneformningsskema. I henhold til smedegodsets strukturelle form, dimensioner og arbejdsforhold vælges det passende emneskema. For eksempel, til stigeskaktdele, hvor diameteren af ​​hvert trin ikke er meget forskellig, er der en stang tilgængelig; hvis forskellen er stor, tilrådes det at bruge et smedet emne. Valget af emnetype er også forskelligt for smedegods med forskellige arbejdsforhold.
3. Princippet om hensyntagen til produktionsforhold:
SmedningEmneformningsskemaet bør vælges i henhold til produktionsforholdene på stedet. Feltproduktionsforholdene omfatter primært det faktiske procesniveau for feltemneproduktionen, udstyrets status og muligheden for og økonomien i eksternt samarbejde, men samtidig er det nødvendigt at overveje brugen af ​​bedre emnefremstillingsmetoder på grund af produktionsudviklingen. Derfor bør emneudvælgelsen analysere virksomhedens eksisterende produktionsforhold, såsom udstyrets kapacitet og personalets tekniske niveau, for så vidt muligt at bruge de eksisterende produktionsforhold til at fuldføre emneproduktionsopgaven. Hvis de eksisterende produktionsforhold gør det vanskeligt at opfylde kravene, bør det overvejes at ændre smedematerialet og/eller emneformningsmetoden, men også gennem outsourcing af forarbejdning eller outsourcing.
4. Økonomiske principper:
Princippet om økonomi er at gøre omkostningerne vedsmedningMaterialer, energiforbrug, lønninger og andre omkostninger lave. Når man vælger typen af ​​smedeemne og den specifikke fremstillingsmetode, bør man sammenligne flere forudvalgte ordninger økonomisk ud fra den forudsætning, at de opfylder delenes krav, og man bør vælge den ordning med lave samlede produktionsomkostninger. Generelt bør emnets størrelse og form, når man vælger emnets type og fremstillingsmetode, være så tæt som muligt på de færdige dele for at reducere bearbejdningsmængden, forbedre materialernes udnyttelsesgrad og reducere arbejdsbyrden ved mekanisk bearbejdning. Men jo mere præcis råemnet er, desto vanskeligere og dyrere er det at fremstille. Derfor bør man, når produktionsprogrammet er stort, anvende emnefremstillingsmetoden med høj præcision og høj produktivitet. Selvom engangsinvesteringen er stor, kan de øgede emnefremstillingsomkostninger på nuværende tidspunkt kompenseres af det reducerede materialeforbrug og bearbejdningsomkostninger. Den generelle regel er, at når et enkelt stykke produceres i små partier, kan man bruge fri smedning, manuel lysbuesvejsning, plademetalpasser og andre formningsmetoder, og maskinmodellering, matricesmedning, automatisk pulversvejsning eller andre metoder kan anvendes i batchproduktion.