SmeewerkDie verwerking van 'n blank is 'n proses van smeeproduksie. Die kwaliteit en produktiwiteit van die smeeblanko sal 'n belangrike impak hê op die kwaliteit, werkverrigting, lewensduur en ekonomiese voordele van die smeeblanko. Die tegnologie, presisie en werkverrigting van die smeeblanko bepaal die kwaliteit van die blankko. Die kwaliteit van die smeeblanko beïnvloed direk die presisie van die draaibewerking, en die kwaliteit van die draaibewerking beïnvloed ook die akkuraatheid en doeltreffendheid van die slyp. Dus speel die keuse van 'n smeeblanko in die hele smeeproses 'n baie belangrike rol. Die beginsel van die keuse van 'n smeeblanko moet gebaseer wees op die nakoming van die gebruiksvereistes en die produksiekoste sover moontlik verminder, sodat die produk in die mark kan meeding. Volgende is die seleksiebeginsel van 'n smeeblanko, en daar is die volgende punte:
1. Prosesbeginsel:
Die gebruiksvereistes vansmeedstukkeOm die vormkenmerke van die blank te bepaal, en verskeie verskillende gebruiksvereistes en vormkenmerke vorm die ooreenstemmende blankvormprosesvereistes. Die gebruiksvereistes vir smeedstukke word beliggaam in die vorm, grootte, verwerkingsakkuraatheid, oppervlakruheid en ander eksterne kwaliteit, asook die chemiese samestelling, metaalstruktuur, meganiese eienskappe, fisiese eienskappe en chemiese eienskappe en ander interne kwaliteitsvereistes. Vir die gebruik van verskillende smeedstukke, met inagneming van die proseskenmerke van smeedmateriale (soos smeeprestasie, sweisprestasie, ens.) om die gebruik van die blankvormmetode te bepaal. By die keuse van die blankvormmetode moet die bewerkbaarheid van die daaropvolgende bewerking ook in ag geneem word. Sommige van die komplekse strukture, dit is moeilik om 'n enkele vormmetode te gebruik om die blank te vorm, nie net om die moontlikheid van die kombinasie van verskeie vormskemas te oorweeg nie, maar ook om te oorweeg of die kombinasie die bewerkbaarheid van bewerking sal beïnvloed.

2. Aanpasbaarheidsbeginsel:
Die aanpasbaarheidsbeginsel moet in ag geneem word by die keuse van 'n skema vir die vorm van 'n blank. Volgens die strukturele vorm, afmetings en werksomstandighede van die smeedstukke word die geskikte skema vir 'n blank gekies. Byvoorbeeld, vir leerasdele, wanneer die deursnee van elke trap nie veel verskil nie, is die beskikbare staaf beskikbaar; as die verskil groot is, is dit raadsaam om 'n gesmede blank te gebruik. Vir smeedstukke met verskillende werksomstandighede is die keuse van die tipe blank ook anders.
3. Beginsel van oorweging van produksietoestande:
SmeewerkDie skema vir die vorming van 'n blank moet gekies word volgens die produksietoestande op die terrein. Veldproduksietoestande sluit hoofsaaklik die werklike prosesvlak van veldblankvervaardiging, toerustingstatus en die moontlikheid en ekonomie van eksterne samewerking in, maar terselfdertyd is dit nodig om die gebruik van 'n beter blankvervaardigingsmetode te oorweeg as gevolg van produksie-ontwikkeling. Daarom moet die blankkeuse die bestaande produksietoestande van die onderneming, soos toerustingkapasiteit en personeel se tegniese vlak, analiseer, om soveel as moontlik die bestaande produksietoestande te gebruik om die blankvervaardigingstaak te voltooi. Indien dit moeilik is om aan die vereistes te voldoen onder die bestaande produksietoestande, moet dit oorweeg word om die smeemateriaal en/of blankvormingsmetode te verander, maar ook deur middel van uitkontraktering van verwerking of uitkontraktering.
4. Ekonomiese Beginsels:
Die beginsel van ekonomie is om die koste vansmeemateriaal, energieverbruik, lone en ander koste laag. Wanneer die tipe smee-blank en die spesifieke vervaardigingsmetode gekies word, moet verskeie vooraf gekose skemas ekonomies vergelyk word op grond van die voldoening aan die vereistes van onderdele, en die skema met lae algehele produksiekoste moet gekies word. Oor die algemeen, wanneer die tipe en vervaardigingsmetode van die blank gekies word, moet die grootte en vorm van die blank so naby as moontlik aan die voltooide onderdele wees, om die verwerkingstoelaag te verminder, die benuttingstempo van materiale te verbeter en die werklas van meganiese verwerking te verminder. Maar hoe akkurater die ru-slyp, hoe moeiliker en duurder is dit om te vervaardig. Daarom, wanneer die produksieprogram groot is, moet die blankvervaardigingsmetode met hoë presisie en hoë produktiwiteit aangeneem word. Op die oomblik, alhoewel die eenmalige belegging groot is, kan die verhoogde blankvervaardigingskoste vergoed word deur die verminderde materiaalverbruik en masjineringskoste. Die algemene reël is dat wanneer 'n enkele stuk in klein hoeveelhede vervaardig word, vrysmee, handboogsweis, plaatmetaalpasser en ander vormmetodes gebruik kan word, en masjienmodellering, matrysmee, outomatiese ondergedompelde boogsweis of ander metodes kan in bondelproduksie gebruik word.