ForjaketaPieza hutsen prozesamendua forja ekoizpen prozesu bat da, forja hutsen kalitateak eta produktibitate mailak eragin handia izango dute forja kalitatean, errendimenduan, bizitzan eta enpresen onura ekonomikoetan. Forja hutsen prozesatzeko teknologiak, ekipamenduen zehaztasunak eta errendimenduak zehazten dute pieza hutsaren kalitatea. Forja-pieza hutsaren kalitateak zuzenean eragiten dio torneaketa-mekanizazioaren zehaztasunari, eta torneaketa-mekanizazioaren kalitateak ere eragiten dio artezketa-zehaztasunari eta eraginkortasunari. Beraz, forja hutsaren aukeraketak oso paper garrantzitsua betetzen du forja prozesu osoan, forja hutsaren hautaketaren printzipioa erabilera-eskakizunak betetzea izan behar da premisa gisa, ahalik eta gehien ekoizpen-kostua murrizteko, produktuak merkatuan lehiatzeko gaitasuna izan dezan. Ondoren, forja hutsaren hautaketa-printzipioa dator, eta honako puntu hauek daude:
1. Prozesuaren printzipioa:
Erabilera-eskakizunak.forjatuakZehaztu hutsaren forma-ezaugarriak, eta hainbat erabilera-eskakizun eta forma-ezaugarrik osatzen dute dagokion hutsaren eraketa-prozesuaren eskakizunak. Forja-erabilera-eskakizunak forman, tamainan, prozesatzeko zehaztasunean, gainazaleko zimurtasunean eta kanpoko beste kalitate batzuetan islatzen dira, baita konposizio kimikoan, metalaren egituran, propietate mekanikoetan, propietate fisikoetan eta propietate kimikoetan eta barneko beste kalitate-eskakizun batzuetan ere. Forja desberdinak erabiltzeko, forja-materialen prozesu-ezaugarriak kontuan hartu behar dira (hala nola, forjatze-errendimendua, soldadura-errendimendua, etab.) hutsaren eraketa-metodoaren erabilera zehazteko. Hutsaren eraketa-metodoa aukeratzerakoan, ondorengo mekanizazioaren mekanizagarritasuna ere kontuan hartu behar da. Egitura konplexua dutenez, zaila da formazio-metodo bakarra erabiltzea hutsa eratzeko, ez bakarrik formazio-eskema desberdinak konbinatzeko aukera kontuan hartzeko, baita konbinazioak mekanizazioaren mekanizagarritasunean eragina izango duen ere.

2. Moldagarritasun printzipioa:
Moldagarritasun printzipioa kontuan hartu behar da hutsuneak eratzeko eskema aukeratzerakoan. Forjatuen egitura-formaren, dimentsioen eta lan-baldintzen arabera, hutsune egokia aukeratzen da. Adibidez, eskailera-ardatzaren piezetarako, maila bakoitzaren diametroa ez denean oso desberdina, hagaxka eskuragarri dago; aldea handia bada, forjatutako hutsuneak erabiltzea komeni da. Lan-baldintza desberdinetako forjatuetan, hutsune motaren aukeraketa ere desberdina da.
3. Ekoizpen-baldintzak kontuan hartzeko printzipioa:
ForjaketaPieza hutsak eratzeko eskema guneko ekoizpen-baldintzen arabera aukeratu behar da. Eremu-ekoizpen baldintzek batez ere eremuko pieza hutsak fabrikatzeko prozesuaren benetako maila, ekipamenduaren egoera eta kanpoko lankidetzaren aukera eta ekonomia barne hartzen dituzte, baina, aldi berean, ekoizpenaren garapena dela eta, pieza hutsak fabrikatzeko metodo hobea erabiltzea kontuan hartu behar da. Beraz, pieza hutsak hautatzerakoan, enpresaren ekoizpen-baldintzak aztertu behar dira, hala nola ekipamenduaren gaitasuna eta langileen maila teknikoa, ahal den neurrian ekoizpen-baldintzak erabiliz pieza hutsak fabrikatzeko zeregina burutzeko. Ekoizpen-baldintzak eskakizunak betetzea zaila bada, forja-materiala eta/edo pieza hutsak eratzeko metodoa aldatzea kontuan hartu beharko litzateke, baina baita prozesamendua azpikontratatzearen edo azpikontratazioaren bidez ere.
4. Printzipio ekonomikoak:
Ekonomiaren printzipioa kostua egitea daforjaketaMaterialak, energia-kontsumoa, soldatak eta beste kostu batzuk baxuak dira. Forja-pieza mota eta fabrikazio-metodo espezifikoa aukeratzerakoan, hainbat eskema aurrez hautatu dira ekonomikoki alderatu behar dira piezen eskakizunak betetzeko premisan, eta ekoizpen-kostu orokorra baxua duen eskema aukeratu behar da. Oro har, pieza mota eta fabrikazio-metodoa aukeratzerakoan, piezaren tamaina eta forma ahalik eta gehien amaitutako piezen antzekoak izan behar dira, prozesatzeko hobaria murrizteko, materialen erabilera-tasa hobetzeko eta prozesamendu mekanikoaren lan-karga murrizteko. Baina zenbat eta zehatzagoa izan zikindutako pieza, orduan eta zailagoa eta garestiagoa da fabrikatzea. Beraz, ekoizpen-programa handia denean, zehaztasun handiko eta produktibitate handiko piezak fabrikatzeko metodoa hartu behar da. Une honetan, inbertsio bakarra handia den arren, pieza fabrikatzeko kostuaren igoera material-kontsumoaren eta mekanizazio-kostuaren murrizketak konpentsatu dezake. Arau orokorra da pieza bakarra lote txikietan ekoizten denean, forja librea, eskuzko arku-soldadura, xafla metalikoen egokitzailea eta beste formazio-metodo batzuk erabil daitezkeela, eta makina-modelizazioa, trokel-forja, arku murgildu automatikoko soldadura edo beste metodo batzuk erabil daitezkeela lote-ekoizpenean.