TaontaAihion prosessointi on taontatuotantoprosessi, jossa taonta-aihion laatu ja tuottavuus vaikuttavat merkittävästi taonta-aihion laatuun, suorituskykyyn, käyttöikään ja yritysten taloudellisiin hyötyihin. Taonta-aihion prosessointitekniikka, laitteiden tarkkuus ja suorituskyky määräävät aihion laadun. Taonta-aihion laatu vaikuttaa suoraan sorvauskoneistuksen tarkkuuteen, ja sorvauskoneistuksen laatu vaikuttaa myös hionnan tarkkuuteen ja tehokkuuteen. Siksi taonta-aihion valinnalla on erittäin tärkeä rooli koko taontaprosessissa. Taonta-aihion valinnan periaatteena tulisi olla käyttövaatimusten täyttäminen ja tuotantokustannusten alentaminen mahdollisimman paljon, jotta tuote pystyy kilpailemaan markkinoilla. Seuraavassa on taonta-aihion valintaperiaate, johon kuuluvat seuraavat seikat:
1. Prosessiperiaate:
Käyttövaatimuksettaotut osatMääritä aihion muoto-ominaisuudet ja erilaiset käyttövaatimukset sekä muoto-ominaisuudet vastaavat aihion muovausprosessin vaatimukset. Taottujen kappaleiden käyttövaatimukset ilmenevät muotoon, kokoon, työstötarkkuuteen, pinnan karheuteen ja muihin ulkoisiin ominaisuuksiin sekä kemialliseen koostumukseen, metallirakenteeseen, mekaanisiin ominaisuuksiin, fysikaalisiin ominaisuuksiin ja kemiallisiin ominaisuuksiin sekä muihin sisäisiin laatuvaatimuksiin. Erilaisten taottujen kappaleiden käytössä otetaan huomioon taottujen materiaalien prosessiominaisuudet (kuten taontaominaisuudet, hitsausominaisuudet jne.) aihion muovausmenetelmän käytön määrittämiseksi. Aihion muovausmenetelmää valittaessa on otettava huomioon myös myöhemmän työstön työstettävyys. Joissakin monimutkaisissa rakenteissa on vaikea käyttää yhtä muovausmenetelmää aihion muodostamiseen, ei vain harkita erilaisten muovausmenetelmien yhdistelmän mahdollisuutta, vaan myös sitä, vaikuttaako yhdistelmä työstettävyyteen.

2. Sopeutumiskykyperiaate:
Aihion muovausmenetelmän valinnassa on otettava huomioon sopeutumiskyky. Sopiva aihiomenetelmä valitaan taottujen kappaleiden rakenteellisen muodon, mittojen ja käyttöolosuhteiden mukaan. Esimerkiksi tikkaiden varsiosiin, jos askelmien halkaisijat eivät eroa paljon, voidaan käyttää taottuja tankoja. Jos ero on suuri, on suositeltavaa käyttää taottuja aihioita. Myös aihion tyyppi valitaan eri käyttöolosuhteissa taottujen kappaleiden välillä.
3. Tuotanto-olosuhteiden huomioon ottamisen periaate:
TaontaAihion muovausmenetelmä tulisi valita tuotantopaikan olosuhteiden mukaan. Kenttätuotanto-olosuhteisiin kuuluvat pääasiassa kenttäaihion valmistuksen todellinen prosessitaso, laitteiden tila sekä ulkoisen yhteistyön mahdollisuus ja taloudellisuus, mutta samalla on tarpeen harkita paremman aihionvalmistusmenetelmän käyttöä tuotannon kehityksen vuoksi. Siksi aihion valinnassa tulisi analysoida yrityksen olemassa olevat tuotanto-olosuhteet, kuten laitteiden kapasiteetti ja henkilöstön tekninen taso, jotta olemassa olevia tuotanto-olosuhteita voidaan mahdollisimman pitkälle käyttää aihion valmistustehtävän loppuun saattamiseksi. Jos olemassa olevien tuotanto-olosuhteiden vaatimusten täyttäminen on vaikeaa, tulisi harkita taontamateriaalin ja/tai aihion muovausmenetelmän muuttamista, mutta myös prosessoinnin ulkoistamista tai ulkoistamista.
4. Taloudelliset periaatteet:
Taloudellisuuden periaate on tehdä kustannuksistataontamateriaalit, energiankulutus, palkat ja muut kustannukset alhaiset. Taonta-aihion tyyppiä ja tiettyä valmistusmenetelmää valittaessa on vertailtava useita ennalta valittuja menetelmiä taloudellisesti osien vaatimusten täyttämiseksi ja valittava menetelmä, jolla on alhaiset kokonaistuotantokustannukset. Yleisesti ottaen aihion tyyppiä ja valmistusmenetelmää valittaessa aihion koon ja muodon tulisi olla mahdollisimman lähellä valmiita osia, jotta prosessointivaraa voidaan pienentää, materiaalien käyttöastetta parantaa ja mekaanisen käsittelyn työmäärää vähentää. Mutta mitä tarkempi karkea kappale on, sitä vaikeampaa ja kalliimpaa sen valmistaminen on. Siksi, kun tuotanto-ohjelma on suuri, tulisi käyttää erittäin tarkkaa ja tuottavaa aihionvalmistusmenetelmää. Vaikka kertaluonteinen investointi on suuri, lisääntyneet aihionvalmistuskustannukset voidaan kompensoida pienentyneillä materiaalinkulutuksilla ja työstökustannuksilla. Yleissääntönä on, että kun yksittäistä kappaletta valmistetaan pienissä erissä, voidaan käyttää vapaataontaa, manuaalista kaarihitsausta, levymetallin sovitinta ja muita muovausmenetelmiä, ja erätuotannossa voidaan käyttää konemallinnusta, muottitaontaa, automaattista uppohitsausta tai muita menetelmiä.