Princip krivotvorenja praznog odabira

KovanjeObrada kovanih dijelova je proces proizvodnje kovanja. Kvaliteta kovanih dijelova, razina produktivnosti, imat će važan utjecaj na kvalitetu kovanja, performanse, vijek trajanja i ekonomske koristi poduzeća. Tehnologija obrade kovanih dijelova, preciznost i performanse opreme određuju kvalitetu kovanog dijela. Kvaliteta kovanog dijela izravno utječe na preciznost tokarske obrade, a kvaliteta tokarske obrade također utječe na točnost i učinkovitost brušenja. Dakle, izbor kovanog dijela u cijelom procesu kovanja igra vrlo važnu ulogu. Načelo odabira kovanih dijelova treba biti usmjereno na ispunjavanje zahtjeva upotrebe, kako bi se što više smanjili troškovi proizvodnje i osigurala konkurentnost proizvoda na tržištu. Sljedeće načelo odabira kovanih dijelova uključuje sljedeće točke:
1. Princip procesa:
Zahtjevi za korištenjeotkivciOdredite karakteristike oblika izrezka, a različiti zahtjevi za upotrebu i karakteristike oblika formiraju odgovarajuće zahtjeve procesa oblikovanja izrezka. Zahtjevi za upotrebu otkovaka utjelovljeni su u obliku, veličini, točnosti obrade, hrapavosti površine i drugim vanjskim kvalitetama, te kemijskom sastavu, strukturi metala, mehaničkim svojstvima, fizikalnim svojstvima i kemijskim svojstvima te drugim unutarnjim zahtjevima za kvalitetu. Za upotrebu različitih otkovaka, uzimajući u obzir procesne karakteristike materijala otkovaka (kao što su performanse kovanja, performanse zavarivanja itd.) kako bi se odredila upotreba metode oblikovanja izrezka. Prilikom odabira metode oblikovanja izrezka, treba uzeti u obzir i obradivost naknadne obrade. Zbog složene strukture nekih izrezka, teško je koristiti jednu metodu oblikovanja za oblikovanje izrezka, ne samo da bi se razmotrila mogućnost kombinacije različitih shema oblikovanja, već i da bi se razmotrilo hoće li ta kombinacija utjecati na obradivost obrade.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
2. Načelo prilagodljivosti:
Pri odabiru sheme oblikovanja otkovaka treba uzeti u obzir načelo prilagodljivosti. Prikladna shema otkovaka odabire se ovisno o strukturnom obliku, dimenzijama i radnim uvjetima otkivaka. Na primjer, za dijelove osovine ljestava, kada se promjer svake stepenice ne razlikuje puno, dostupna je šipka; ako je razlika velika, preporučljivo je koristiti kovani otkovak. Za otkovke različitih radnih uvjeta, odabir vrste otkovaka također je različit.
3. Načelo uzimanja u obzir uvjeta proizvodnje:
KovanjeShema oblikovanja blanka treba biti odabrana prema uvjetima proizvodnje na lokaciji. Uvjeti terenske proizvodnje uglavnom uključuju stvarnu razinu procesa proizvodnje blanka na terenu, stanje opreme te mogućnost i ekonomičnost vanjske suradnje, ali istovremeno je potrebno razmotriti korištenje bolje metode proizvodnje blanka zbog razvoja proizvodnje. Stoga, pri odabiru blanka treba analizirati postojeće proizvodne uvjete poduzeća, kao što su kapacitet opreme i tehnička razina osoblja, kako bi se, koliko je to moguće, iskoristili postojeći proizvodni uvjeti za dovršetak zadatka proizvodnje blanka. Ako postojeći proizvodni uvjeti teško zadovoljavaju zahtjeve, treba razmotriti promjenu materijala za kovanje i/ili metode oblikovanja blanka, ali i putem outsourcinga obrade ili outsourcinga.
4. Ekonomska načela:
Načelo ekonomičnosti je učiniti troškovekovanjematerijali, potrošnja energije, plaće i ostali troškovi niski. Prilikom odabira vrste kovanog komada i specifične metode proizvodnje, nekoliko unaprijed odabranih shema treba ekonomski usporediti uz pretpostavku ispunjavanja zahtjeva dijelova, a treba odabrati shemu s niskim ukupnim troškovima proizvodnje. Općenito, prilikom odabira vrste i metode proizvodnje kovanog komada, veličina i oblik kovanog komada trebaju biti što bliži gotovim dijelovima, kako bi se smanjio dodatak za obradu, poboljšala stopa iskorištenja materijala i smanjilo opterećenje mehaničke obrade. Ali što je gruba obrada preciznija, to je teža i skuplja za proizvodnju. Stoga, kada je proizvodni program velik, treba usvojiti metodu proizvodnje kovanog komada s visokom preciznošću i visokom produktivnošću. U ovom slučaju, iako je jednokratno ulaganje veliko, povećani trošak proizvodnje kovanog komada može se kompenzirati smanjenom potrošnjom materijala i troškovima obrade. Opće pravilo je da se kada se jedan komad proizvodi u malim serijama, mogu koristiti slobodno kovanje, ručno lučno zavarivanje, montaža ploča i druge metode oblikovanja, a strojno modeliranje, kovanje u kalupu, automatsko zavarivanje pod praškom ili druge metode mogu se koristiti u serijskoj proizvodnji.


Vrijeme objave: 28. lipnja 2022.

  • Prethodno:
  • Sljedeći: