FormimPërpunimi i boshllëqeve është një proces i prodhimit të farkëtimit, cilësia e boshllëqeve të farkëtimit, niveli i produktivitetit, do të ketë një ndikim të rëndësishëm në cilësinë e farkëtimit, performancën, jetëgjatësinë dhe përfitimet ekonomike të ndërmarrjeve. Teknologjia e përpunimit të boshllëqeve të farkëtimit, saktësia dhe performanca e pajisjeve përcaktojnë cilësinë e boshllëkut. Cilësia e boshllëkut të farkëtimit ndikon drejtpërdrejt në saktësinë e përpunimit të tornimit, dhe cilësia e përpunimit të tornimit gjithashtu ndikon në saktësinë dhe efikasitetin e bluarjes. Pra, zgjedhja e boshllëkut të farkëtimit në të gjithë procesin e farkëtimit luan një rol shumë të rëndësishëm, parimi i përzgjedhjes së boshllëqeve të farkëtimit duhet të jetë në premisën e përmbushjes së kërkesave të përdorimit, sa më shumë të jetë e mundur për të ulur koston e prodhimit, në mënyrë që produkti të ketë aftësinë për të konkurruar në treg. Më pas është parimi i përzgjedhjes së boshllëqeve të farkëtimit, ka pikat e mëposhtme:
1. Parimi i procesit:
Kërkesat për përdorimin efarkëtimePërcaktoni karakteristikat e formës së boshllëkut, dhe kërkesat e ndryshme të përdorimit dhe karakteristikat e formës formojnë kërkesat përkatëse të procesit të formimit të boshllëkut. Kërkesat e përdorimit të farkëtimeve mishërohen në formën, madhësinë, saktësinë e përpunimit, vrazhdësinë e sipërfaqes dhe cilësi të tjera të jashtme, si dhe përbërjen kimike, strukturën metalike, vetitë mekanike, vetitë fizike dhe vetitë kimike dhe kërkesat e tjera të brendshme të cilësisë. Për përdorimin e farkëtimeve të ndryshme, duke marrë parasysh karakteristikat e procesit të materialeve të farkëtimit (siç janë performanca e farkëtimit, performanca e saldimit, etj.) për të përcaktuar përdorimin e metodës së formimit të boshllëkut. Gjatë zgjedhjes së metodës së formimit të boshllëkut, duhet të merret parasysh edhe përpunueshmëria e përpunimit të mëvonshëm. Disa nga strukturat komplekse, është e vështirë të përdoret një metodë e vetme formimi për të formuar boshllëkun, jo vetëm për të marrë në konsideratë mundësinë e kombinimit të skemave të ndryshme të formimit, por edhe për të marrë në konsideratë nëse kombinimi do të ndikojë në përpunueshmërinë e përpunimit.

2. Parimi i Përshtatshmërisë:
Parimi i përshtatshmërisë duhet të merret në konsideratë në përzgjedhjen e skemës së formimit të boshllëkut. Sipas formës strukturore, dimensioneve dhe kushteve të punës së farkëtimeve, zgjidhet skema e përshtatshme e boshllëkut. Për shembull, për pjesët e boshtit të shkallës, kur diametri i secilit hap nuk është shumë i ndryshëm, shufra e disponueshme; nëse ndryshimi është i madh, këshillohet të përdoret boshllëk i farkëtuar. Për farkëtime me kushte të ndryshme pune, përzgjedhja e llojit të boshllëkut është gjithashtu e ndryshme.
3. Parimi i marrjes në konsideratë të kushteve të prodhimit:
FormimSkema e formimit të boshllëqeve duhet të zgjidhet sipas kushteve të prodhimit në vend. Kushtet e prodhimit në terren përfshijnë kryesisht nivelin aktual të procesit të prodhimit të boshllëqeve në terren, gjendjen e pajisjeve dhe mundësinë dhe ekonominë e bashkëpunimit të jashtëm, por në të njëjtën kohë, është e nevojshme të merret në konsideratë përdorimi i një metode më të mirë të prodhimit të boshllëqeve për shkak të zhvillimit të prodhimit. Prandaj, përzgjedhja e boshllëqeve duhet të analizojë kushtet ekzistuese të prodhimit të ndërmarrjes, siç janë kapaciteti i pajisjeve dhe niveli teknik i stafit, për të përdorur sa më shumë që të jetë e mundur kushtet ekzistuese të prodhimit për të përfunduar detyrën e prodhimit të boshllëqeve. Nëse kushtet ekzistuese të prodhimit janë të vështira për t'u përmbushur kërkesat, duhet të merret në konsideratë ndryshimi i materialit të farkëtimit dhe/ose metodës së formimit të boshllëqeve, por edhe përmes outsourcing-ut të përpunimit ose outsourcing-ut.
4. Parimet Ekonomike:
Parimi i ekonomisë është të bëjë që kostoja efarkëtimmaterialet, konsumi i energjisë, pagat dhe kostot e tjera të ulëta. Kur zgjidhet lloji i boshllëkut të farkëtimit dhe metoda specifike e prodhimit, disa skema të parazgjedhura duhet të krahasohen ekonomikisht me premisën e përmbushjes së kërkesave të pjesëve, dhe duhet të zgjidhet skema me kosto të ulët të përgjithshme prodhimi. Në përgjithësi, kur zgjidhet lloji dhe metoda e prodhimit të boshllëkut, madhësia dhe forma e boshllëkut duhet të jenë sa më afër pjesëve të përfunduara, në mënyrë që të zvogëlohet leja e përpunimit, të përmirësohet shkalla e shfrytëzimit të materialeve dhe të zvogëlohet ngarkesa e punës së përpunimit mekanik. Por sa më i saktë të jetë i përafërt, aq më i vështirë dhe i kushtueshëm është prodhimi i tij. Prandaj, kur programi i prodhimit është i madh, duhet të përdoret metoda e prodhimit të boshllëkut me saktësi të lartë dhe produktivitet të lartë. Në këtë kohë, megjithëse investimi një herë është i madh, kostoja e rritur e prodhimit të boshllëkut mund të kompensohet nga konsumi i reduktuar i materialit dhe kostoja e përpunimit. Rregulli i përgjithshëm është se kur një copë e vetme prodhohet në grupe të vogla, mund të përdoret farkëtimi i lirë, saldimi me hark manual, montimi i pllakave metalike dhe metoda të tjera formimi, dhe modelimi me makinë, farkëtimi me formë, saldimi automatik me hark të zhytur ose metoda të tjera mund të përdoren në prodhimin në grupe.