ForjamentoO processamento de blanks é um processo de produção de forjamento, cuja qualidade e nível de produtividade terão um impacto significativo na qualidade, no desempenho, na vida útil e nos benefícios econômicos das empresas. A tecnologia de processamento de blanks forjados, a precisão e o desempenho do equipamento determinam a qualidade do blank. A qualidade do blank forjado afeta diretamente a precisão do torneamento, e a qualidade do torneamento também afeta a precisão e a eficiência da retificação. Portanto, a escolha do blank forjado desempenha um papel muito importante em todo o processo de forjamento. O princípio da seleção do blank forjado deve ser baseado no atendimento aos requisitos de uso, na medida do possível para reduzir o custo de produção e garantir que o produto tenha a capacidade de competir no mercado. A seguir, o princípio da seleção do blank forjado, que inclui os seguintes pontos:
1. Princípio do processo:
Os requisitos de uso depeças forjadasDeterminar as características de forma do blank, e vários requisitos de uso diferentes e características de forma formam os requisitos do processo de conformação do blank correspondente. Os requisitos de uso de forjados são incorporados na forma, tamanho, precisão de processamento, rugosidade da superfície e outras qualidades externas, e a composição química, estrutura metálica, propriedades mecânicas, propriedades físicas e propriedades químicas e outros requisitos de qualidade interna. Para o uso de diferentes forjados, considere as características do processo de materiais forjados (como desempenho de forjamento, desempenho de soldagem, etc.) para determinar o uso do método de conformação do blank. Ao escolher o método de conformação do blank, a usinabilidade da usinagem subsequente também deve ser levada em consideração. Algumas das estruturas complexas, é difícil usar um único método de conformação para formar o blank, não apenas para considerar a possibilidade da combinação de vários esquemas de conformação, mas também para considerar se a combinação afetará a usinabilidade da usinagem.

2. Princípio da Adaptabilidade:
O princípio da adaptabilidade deve ser considerado na seleção do esquema de conformação de blanks. De acordo com a forma estrutural, as dimensões e as condições de trabalho dos forjados, o esquema de blanks adequado é selecionado. Por exemplo, para peças de eixo de escada, quando o diâmetro de cada degrau não for muito diferente, a haste disponível; se a diferença for grande, é aconselhável usar blanks forjados. Para forjados com diferentes condições de trabalho, a seleção do tipo de blank também é diferente.
3. Princípio da consideração das condições de produção:
ForjamentoO esquema de conformação de blanks deve ser selecionado de acordo com as condições de produção do local. As condições de produção em campo incluem principalmente o nível atual do processo de fabricação de blanks em campo, o estado do equipamento e a possibilidade e economia de cooperação externa. Ao mesmo tempo, é necessário considerar o uso de um melhor método de fabricação de blanks devido ao desenvolvimento da produção. Portanto, a seleção de blanks deve analisar as condições de produção existentes da empresa, como a capacidade do equipamento e o nível técnico da equipe, na medida do possível, para utilizar as condições de produção existentes para concluir a tarefa de fabricação de blanks. Se as condições de produção existentes forem difíceis de atender aos requisitos, deve-se considerar a alteração do material de forjamento e/ou do método de conformação de blanks, mas também a terceirização do processamento ou a terceirização.
4. Princípios Econômicos:
O princípio da economia é reduzir o custo deforjamentoMateriais, consumo de energia, salários e outros custos baixos. Ao escolher o tipo de peça bruta forjada e o método de fabricação específico, vários esquemas pré-selecionados devem ser comparados economicamente com base no atendimento aos requisitos das peças, e o esquema com baixo custo geral de produção deve ser selecionado. Geralmente, ao escolher o tipo e o método de fabricação da peça bruta, o tamanho e o formato da peça bruta devem ser o mais próximo possível das peças acabadas, de modo a reduzir a margem de processamento, melhorar a taxa de utilização de materiais e reduzir a carga de trabalho do processamento mecânico. Mas quanto mais preciso o bruto, mais difícil e caro é fabricá-lo. Portanto, quando o programa de produção é grande, o método de fabricação da peça bruta com alta precisão e alta produtividade deve ser adotado. Neste momento, embora o investimento único seja grande, o aumento do custo de fabricação da peça bruta pode ser compensado pela redução do consumo de material e do custo de usinagem. A regra geral é que, quando uma única peça é produzida em pequenos lotes, podem ser usados ​​forjamento livre, soldagem a arco manual, montagem de chapas metálicas e outros métodos de conformação, e modelagem de máquina, forjamento em matriz, soldagem a arco submerso automática ou outros métodos podem ser usados ​​na produção em lote.