SmiingEmnebehandling er en prosess for smiing av produksjonsmaterialer. Kvaliteten og produktivitetsnivået til smiemnet vil ha en viktig innvirkning på smiingens kvalitet, ytelse, levetid og økonomiske fordeler for bedrifter. Teknologi, presisjon og ytelse ved smiing av emner bestemmer emnets kvalitet. Kvaliteten på smiemnet påvirker direkte presisjonen til dreiebearbeidingen, og kvaliteten på dreiebearbeidingen påvirker også slipenøyaktigheten og effektiviteten. Derfor spiller valget av smiemne en svært viktig rolle i hele smiingsprosessen. Prinsippet for valg av smiemne bør være å oppfylle brukskravene og redusere produksjonskostnadene så mye som mulig, slik at produktet kan konkurrere i markedet. Neste punkt er valgprinsippet for smiemne:
1. Prosessprinsipp:
Brukskravene tilsmivarerBestem formegenskapene til emnet, og danne ulike brukskrav og formegenskaper som tilsvarer kravene til emnets formingsprosess. Brukskravene til smiemner er nedfelt i form, størrelse, bearbeidingsnøyaktighet, overflateruhet og andre ytre kvaliteter, samt kjemisk sammensetning, metallstruktur, mekaniske egenskaper, fysiske egenskaper og kjemiske egenskaper og andre interne kvalitetskrav. Ved bruk av forskjellige smiemner, ta hensyn til prosessegenskapene til smiemnematerialene (som smieytelse, sveiseytelse, etc.) for å bestemme bruken av emneformingsmetoden. Når man velger emneformingsmetoden, bør man også ta hensyn til maskinbarheten til den påfølgende maskineringen. Noen av de komplekse strukturene gjør det vanskelig å bruke én enkelt formingsmetode for å forme emnet. Ikke bare bør man vurdere muligheten for å kombinere ulike formingsordninger, men også om kombinasjonen vil påvirke maskinbarheten til maskineringen.

2. Prinsipp for tilpasningsevne:
Prinsippet om tilpasningsevne bør tas i betraktning ved valg av emneformingsskjema. I henhold til smiingens strukturelle form, dimensjoner og arbeidsforhold velges et passende emneskjema. For eksempel, for stigeskaftdeler, når diameteren på hvert trinn ikke er mye forskjellig, er det tilgjengelig stang; hvis forskjellen er stor, anbefales det å bruke smidd emne. Valget av emnetype er også forskjellig for smiing med forskjellige arbeidsforhold.
3. Prinsipp for å ta hensyn til produksjonsforhold:
SmiingEmneformingsskjemaer bør velges i henhold til produksjonsforholdene på stedet. Feltproduksjonsforholdene inkluderer hovedsakelig det faktiske prosessnivået for feltemneproduksjon, utstyrsstatus og muligheten for og økonomien i eksternt samarbeid, men samtidig er det nødvendig å vurdere bruk av bedre emneproduksjonsmetoder på grunn av produksjonsutvikling. Derfor bør emnevalget analysere bedriftens eksisterende produksjonsforhold, som utstyrskapasitet og bemanningsnivå, for å bruke de eksisterende produksjonsforholdene så langt som mulig for å fullføre emneproduksjonsoppgaven. Hvis de eksisterende produksjonsforholdene gjør det vanskelig å oppfylle kravene, bør det vurderes å endre smimaterialet og/eller emneformingsmetoden, men også gjennom outsourcing av prosessering eller outsourcing.
4. Økonomiske prinsipper:
Prinsippet om økonomi er å gjøre kostnadene vedsmiingmaterialer, energiforbruk, lønn og andre kostnader lave. Når man velger type smiemne og den spesifikke produksjonsmetode, bør flere forhåndsvalgte ordninger sammenlignes økonomisk basert på forutsetningen om å oppfylle kravene til delene, og ordningen med lave totale produksjonskostnader bør velges. Generelt, når man velger type og produksjonsmetode for emnet, bør størrelsen og formen på emnet være så nær de ferdige delene som mulig, for å redusere prosesseringstillegget, forbedre materialutnyttelsesgraden og redusere arbeidsmengden ved mekanisk prosessering. Men jo mer nøyaktig grovemnet er, desto vanskeligere og dyrere er det å produsere. Derfor, når produksjonsprogrammet er stort, bør man bruke emneproduksjonsmetoder med høy presisjon og høy produktivitet. Selv om engangsinvesteringen er stor, kan de økte emneproduksjonskostnadene kompenseres av redusert materialforbruk og maskineringskostnader. Den generelle regelen er at når et enkelt stykke produseres i små partier, kan man bruke fri smiing, manuell lysbuesveising, platemetallmontering og andre formingsmetoder, og maskinmodellering, formsmiing, automatisk nedsenket lysbuesveising eller andre metoder kan brukes i batchproduksjon.