ForgeageLe traitement des ébauches est un processus de production forgée. La qualité et la productivité des ébauches ont un impact important sur la qualité, la performance, la durée de vie et les bénéfices économiques des entreprises. La technologie de traitement des ébauches, la précision et la performance des équipements déterminent la qualité de l'ébauche. La qualité de l'ébauche forgée influence directement la précision du tournage, et la qualité du tournage influence également la précision et l'efficacité de la rectification. Le choix de l'ébauche tout au long du processus de forgeage joue donc un rôle crucial. Le principe de sélection doit être basé sur la satisfaction des exigences d'utilisation, la réduction des coûts de production et la compétitivité du produit. Le principe de sélection de l'ébauche est le suivant :
1. Principe du processus :
Les exigences d'utilisation depièces forgéesDéterminer les caractéristiques de forme de l'ébauche, ainsi que les différentes exigences d'utilisation et caractéristiques de forme, déterminent les exigences du procédé de formage de l'ébauche correspondant. Les exigences d'utilisation des pièces forgées concernent la forme, la taille, la précision d'usinage, la rugosité de surface et autres qualités externes, ainsi que la composition chimique, la structure métallique, les propriétés mécaniques, physiques et chimiques, et autres exigences de qualité interne. Pour l'utilisation de différentes pièces forgées, il faut prendre en compte les caractéristiques des matériaux utilisés (performances de forgeage, de soudage, etc.) afin de déterminer la méthode de formage de l'ébauche. Le choix de la méthode de formage de l'ébauche doit également tenir compte de l'usinabilité de l'usinage ultérieur. Face à la complexité de certaines structures, il est difficile d'utiliser une seule méthode de formage. Il faut non seulement envisager la possibilité de combiner différents procédés de formage, mais aussi déterminer si cette combinaison affectera l'usinabilité de l'usinage.

2. Principe d’adaptabilité :
Le principe d'adaptabilité doit être pris en compte lors du choix du procédé de formage des ébauches. Le procédé de formage le plus adapté est choisi en fonction de la forme structurelle, des dimensions et des conditions de travail des pièces forgées. Par exemple, pour les pièces d'arbre d'échelle, lorsque le diamètre de chaque marche est peu différent, il est conseillé d'utiliser une ébauche forgée. En cas de différence importante, le choix du type d'ébauche varie également selon les conditions de travail des pièces forgées.
3. Principe de prise en compte des conditions de production :
ForgeageLe choix du schéma de formage des ébauches doit être effectué en fonction des conditions de production du site. Ces conditions incluent principalement le niveau de production réel des ébauches, l'état des équipements et les possibilités et les coûts de coopération externe. Parallèlement, il est nécessaire d'envisager l'utilisation de méthodes de fabrication plus performantes compte tenu de l'évolution de la production. Par conséquent, le choix des ébauches doit tenir compte des conditions de production existantes de l'entreprise, telles que la capacité des équipements et le niveau technique du personnel, afin d'exploiter au mieux les conditions de production existantes pour réaliser la production des ébauches. Si les conditions de production existantes ne répondent pas aux exigences, il convient d'envisager un changement de matériau de forgeage et/ou de méthode de formage des ébauches, voire de recourir à l'externalisation.
4. Principes économiques :
Le principe d'économie est de rendre le coût deforgeageMatériaux, consommation d'énergie, salaires et autres coûts faibles. Lors du choix du type d'ébauche forgée et de la méthode de fabrication, il convient de comparer économiquement plusieurs schémas présélectionnés afin de répondre aux exigences des pièces, et de sélectionner celui présentant un faible coût de production global. En règle générale, lors du choix du type et de la méthode de fabrication de l'ébauche, la taille et la forme de l'ébauche doivent être aussi proches que possible de celles des pièces finies, afin de réduire les surépaisseurs, d'optimiser le taux d'utilisation des matériaux et de réduire la charge de travail de l'usinage. Cependant, plus l'ébauche est précise, plus sa fabrication est complexe et coûteuse. Par conséquent, pour un programme de production important, il est recommandé d'adopter une méthode de fabrication d'ébauches offrant une précision et une productivité élevées. Malgré l'investissement ponctuel important, le surcoût de fabrication de l'ébauche peut être compensé par la réduction de la consommation de matériaux et des coûts d'usinage. La règle générale est que lorsqu'une seule pièce est produite en petits lots, le forgeage libre, le soudage à l'arc manuel, l'ajustement de plaques métalliques et d'autres méthodes de formage peuvent être utilisés, et la modélisation de machines, le forgeage à l'emporte-pièce, le soudage à l'arc submergé automatique ou d'autres méthodes peuvent être utilisés dans la production par lots.