KovanjeObdelava surovcev je postopek kovaške proizvodnje. Kakovost in raven produktivnosti kovanih surovcev pomembno vplivata na kakovost, delovanje, življenjsko dobo in ekonomske koristi podjetij. Tehnologija obdelave kovanih surovcev, natančnost in delovanje opreme določajo kakovost surovca. Kakovost kovanega surovca ​​neposredno vpliva na natančnost struženja, kakovost struženja pa vpliva tudi na natančnost in učinkovitost brušenja. Zato ima izbira kovanega surovca ​​v celotnem procesu kovanja zelo pomembno vlogo. Načelo izbire kovanega surovca ​​mora temeljiti na izpolnjevanju zahtev uporabe, čim bolj zmanjšanju proizvodnih stroškov in zagotavljanju konkurenčnosti izdelka na trgu. Naslednje načelo izbire kovanega surovca ​​vključuje naslednje točke:
1. Načelo postopka:
Zahteve za uporaboodkovkiDoločajo oblikovne značilnosti surovca, različne zahteve glede uporabe in oblikovne značilnosti pa tvorijo ustrezne zahteve glede postopka oblikovanja surovca. Zahteve glede uporabe odkovkov so vključene v obliko, velikost, natančnost obdelave, hrapavost površine in druge zunanje lastnosti ter kemično sestavo, kovinsko strukturo, mehanske lastnosti, fizikalne in kemijske lastnosti ter druge zahteve glede notranje kakovosti. Pri uporabi različnih odkovkov je treba upoštevati procesne značilnosti materialov odkovkov (kot so kovanje, varjenje itd.), da se določi uporaba metode oblikovanja surovca. Pri izbiri metode oblikovanja surovca ​​je treba upoštevati tudi obdelovalnost nadaljnje obdelave. Zaradi kompleksne strukture je težko uporabiti eno samo metodo oblikovanja za oblikovanje surovca, ne le zaradi možnosti kombinacije različnih shem oblikovanja, ampak tudi zaradi vpliva kombinacije na obdelovalnost obdelave.

2. Načelo prilagodljivosti:
Pri izbiri sheme oblikovanja surovcev je treba upoštevati načelo prilagodljivosti. Ustrezna shema surovcev se izbere glede na strukturno obliko, dimenzije in delovne pogoje odkovkov. Na primer, za dele lestve, kjer se premer posameznih stopnic ne razlikuje bistveno, je na voljo palica; če je razlika velika, je priporočljivo uporabiti kovani surovec. Za odkovke z različnimi delovnimi pogoji je izbira vrste surovca ​​prav tako različna.
3. Načelo upoštevanja proizvodnih pogojev:
KovanjeShemo oblikovanja surovcev je treba izbrati glede na proizvodne pogoje na lokaciji. Proizvodni pogoji na terenu vključujejo predvsem dejansko raven procesa izdelave surovcev na terenu, stanje opreme ter možnost in ekonomičnost zunanjega sodelovanja, hkrati pa je treba upoštevati uporabo boljše metode izdelave surovcev zaradi razvoja proizvodnje. Zato je treba pri izbiri surovcev analizirati obstoječe proizvodne pogoje podjetja, kot so zmogljivost opreme in tehnična raven osebja, da bi čim bolj izkoristili obstoječe proizvodne pogoje za dokončanje naloge izdelave surovcev. Če obstoječi proizvodni pogoji težko izpolnjujejo zahteve, je treba razmisliti o spremembi materiala za kovanje in/ali metode oblikovanja surovcev, lahko pa se odločimo tudi za zunanje izvajanje obdelave ali zunanje izvajanje.
4. Ekonomska načela:
Načelo ekonomičnosti je, da se stroškikovanjemateriali, poraba energije, plače in drugi stroški so nizki. Pri izbiri vrste kovanega surovca ​​in specifične metode izdelave je treba ekonomsko primerjati več vnaprej izbranih shem, da se izpolnijo zahteve glede delov, in izbrati shemo z nizkimi skupnimi proizvodnimi stroški. Na splošno velja, da morata biti pri izbiri vrste in metode izdelave surovca ​​velikost in oblika surovca ​​čim bolj podobna končnim delom, da se zmanjša dodatek za obdelavo, izboljša stopnja izkoriščenosti materialov in zmanjša delovna obremenitev mehanske obdelave. Bolj ko je surovec natančen, težja in dražja je izdelava. Zato je treba pri velikem proizvodnem programu uporabiti metodo izdelave surovca ​​z visoko natančnostjo in visoko produktivnostjo. Čeprav je enkratna naložba velika, se lahko povečani stroški izdelave surovca ​​kompenzirajo z manjšo porabo materiala in stroški obdelave. Splošno pravilo je, da se pri izdelavi enega kosa v majhnih serijah lahko uporabijo prosto kovanje, ročno obločno varjenje, montaža plošč in druge metode oblikovanja, pri serijski proizvodnji pa se lahko uporabijo strojno modeliranje, kovanje v kalupu, avtomatsko obločno varjenje pod praškom ali druge metode.