КовањеОбрада кованих делова је процес производње ковања. Квалитет кованих делова, ниво продуктивности, имају важан утицај на квалитет ковања, перформансе, век трајања и економске користи предузећа. Технологија обраде кованих делова, прецизност и перформансе опреме одређују квалитет кованог дела. Квалитет кованог дела директно утиче на прецизност стругарске обраде, а квалитет стругарске обраде такође утиче на тачност и ефикасност брушења. Дакле, избор кованог дела у целом процесу ковања игра веома важну улогу. Принцип избора кованог дела треба да буде усмерен ка испуњавању захтева употребе, како би се што више смањили трошкови производње, како би производ имао способност да се такмичи на тржишту. Следећи принцип избора кованог дела је следећи:
1. Принцип процеса:
Захтеви за употребуотковциОдређују карактеристике облика бланка, а различити захтеви за употребу и карактеристике облика формирају одговарајуће захтеве процеса обликовања бланка. Захтеви за употребу отковака су отелотворени у облику, величини, тачности обраде, храпавости површине и другим спољашњим квалитетима, као и хемијском саставу, структури метала, механичким својствима, физичким својствима и хемијским својствима и другим унутрашњим захтевима квалитета. За употребу различитих отковака, узимајући у обзир карактеристике процеса материјала отковака (као што су перформансе ковања, перформансе заваривања итд.) да би се одредила употреба методе обликовања бланка. Приликом избора методе обликовања бланка, треба узети у обзир и обрадивост накнадне обраде. Због неких сложених структура, тешко је користити једну методу обликовања за обликовање бланка, не само да би се размотрила могућност комбинације различитих шема обликовања, већ и да би се размотрило да ли ће комбинација утицати на обрадивост обраде.

2. Принцип прилагодљивости:
Приликом избора шеме обликовања бланка треба узети у обзир принцип прилагодљивости. У складу са структурним обликом, димензијама и условима рада отковака, бира се одговарајућа шема бланка. На пример, за делове мердевинастих вратила, када се пречник сваког степеника не разликује много, доступна је шипка; ако је разлика велика, препоручљиво је користити ковани бланк. За отковке различитих услова рада, избор типа бланка је такође различит.
3. Принцип разматрања услова производње:
КовањеШема обликовања бланкова треба да се бира у складу са условима производње на локацији. Услови производње на терену углавном обухватају стварни ниво процеса производње бланкова на терену, стање опреме и могућност и економичност спољне сарадње, али истовремено је потребно размотрити употребу боље методе производње бланкова због развоја производње. Стога, при избору бланкова, треба анализирати постојеће производне услове предузећа, као што су капацитет опреме и технички ниво особља, како би се, колико год је то могуће, искористили постојећи производни услови за завршетак задатка производње бланкова. Ако постојећи производни услови тешко испуњавају захтеве, треба размотрити промену материјала за ковање и/или методе обликовања бланкова, али и путем аутсорсинга обраде или аутсорсинга.
4. Економски принципи:
Принцип економичности је да се трошковиковањематеријали, потрошња енергије, плате и други трошкови су ниски. Приликом избора врсте кованог дела и специфичне методе производње, неколико унапред одабраних шема треба економски упоредити на основу испуњавања захтева делова, а треба одабрати шему са ниским укупним трошковима производње. Генерално, при избору врсте и методе производње дела, величина и облик дела треба да буду што је могуће ближи готовим деловима, како би се смањио додатак за обраду, побољшала стопа искоришћења материјала и смањило оптерећење механичке обраде. Али што је груба обрада прецизнија, то је тежа и скупља за производњу. Стога, када је производни програм велики, треба усвојити метод производње дела са високом прецизношћу и високом продуктивношћу. У овом тренутку, иако је једнократна инвестиција велика, повећани трошкови производње дела могу се надокнадити смањеном потрошњом материјала и трошковима обраде. Опште правило је да када се један комад производи у малим серијама, могу се користити слободно ковање, ручно електролучно заваривање, монтажа плоча и друге методе обликовања, а машинско моделирање, ковање у калупу, аутоматско електролучно заваривање под потопом или друге методе могу се користити у серијској производњи.