rènGia công phôi là quá trình rèn sản xuất, rèn phôi có chất lượng, mức năng suất sẽ có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng, hiệu suất, đời sống và lợi ích kinh tế của doanh nghiệp.Công nghệ xử lý phôi rèn, độ chính xác và hiệu suất của thiết bị quyết định chất lượng của phôi.Chất lượng của phôi rèn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công tiện và chất lượng gia công tiện cũng ảnh hưởng đến độ chính xác và hiệu quả mài.Vì vậy, việc lựa chọn phôi rèn trong toàn bộ quá trình rèn đóng một vai trò rất quan trọng, nguyên tắc lựa chọn phôi rèn phải đặt trên tiền đề đáp ứng yêu cầu sử dụng, giảm chi phí sản xuất càng nhiều càng tốt, sao cho sản phẩm có khả năng cạnh tranh trên thị trường.Tiếp theo là nguyên tắc lựa chọn rèn phôi, có những điểm sau:
1. Nguyên tắc quy trình:
Yêu cầu sử dụng củavật rènxác định các đặc điểm hình dạng của phôi, và các yêu cầu sử dụng khác nhau cũng như các đặc điểm hình dạng tạo thành các yêu cầu về quy trình tạo phôi tương ứng.Yêu cầu sử dụng rèn được thể hiện ở hình dạng, kích thước, độ chính xác xử lý, độ nhám bề mặt và chất lượng bên ngoài khác, cũng như thành phần hóa học, cấu trúc kim loại, tính chất cơ học, tính chất vật lý và tính chất hóa học và các yêu cầu chất lượng bên trong khác.Đối với việc sử dụng các vật rèn khác nhau, hãy xem xét các đặc tính quy trình của vật liệu rèn (chẳng hạn như hiệu suất rèn, hiệu suất hàn, v.v.) để xác định việc sử dụng phương pháp tạo hình trống.Khi chọn phương pháp tạo hình phôi, khả năng gia công của quá trình gia công tiếp theo cũng cần được tính đến.Trong một số cấu trúc phức tạp, rất khó sử dụng một phương pháp tạo hình đơn lẻ để tạo phôi, không chỉ xem xét khả năng kết hợp các sơ đồ tạo hình khác nhau mà còn xem xét liệu sự kết hợp đó có ảnh hưởng đến khả năng gia công của gia công hay không.

2. Nguyên tắc thích ứng:
Nguyên tắc thích ứng cần được xem xét khi lựa chọn sơ đồ tạo hình phôi.Theo hình dạng cấu trúc, kích thước và điều kiện làm việc của vật rèn, sơ đồ phôi phù hợp được chọn.Ví dụ, đối với các bộ phận của trục thang, khi đường kính của mỗi bậc không khác nhau nhiều, thanh có sẵn;Nếu chênh lệch lớn thì nên sử dụng phôi giả.Việc rèn các điều kiện làm việc khác nhau, việc lựa chọn loại trống cũng khác nhau.
3. Nguyên tắc xem xét điều kiện sản xuất:
rènsơ đồ tạo hình trống nên được lựa chọn theo điều kiện sản xuất tại chỗ.Điều kiện sản xuất tại hiện trường chủ yếu bao gồm trình độ thực tế của sản xuất phôi tại hiện trường, tình trạng thiết bị cũng như khả năng và tính kinh tế của hợp tác bên ngoài, nhưng đồng thời, cần xem xét việc sử dụng phương pháp sản xuất phôi tại hiện trường tốt hơn vì sự phát triển sản xuất.Vì vậy, việc lựa chọn phôi phải phân tích các điều kiện sản xuất hiện có của doanh nghiệp, chẳng hạn như năng lực thiết bị và trình độ kỹ thuật của nhân viên, tận dụng tối đa các điều kiện sản xuất hiện có để hoàn thành nhiệm vụ sản xuất phôi.Nếu điều kiện sản xuất hiện tại khó đáp ứng yêu cầu thì nên xem xét thay đổi vật liệu rèn và/hoặc phương pháp tạo phôi mà còn thông qua gia công hoặc gia công bên ngoài.
4. Nguyên tắc kinh tế:
Nguyên tắc của nền kinh tế là làm cho chi phí củarènvật liệu, tiêu thụ năng lượng, tiền lương và các chi phí khác thấp.Khi chọn loại phôi rèn và phương pháp sản xuất cụ thể, cần so sánh một số phương án được chọn trước về mặt kinh tế trên cơ sở đáp ứng yêu cầu của các bộ phận và nên chọn phương án có chi phí sản xuất tổng thể thấp.Nói chung, khi chọn loại và phương pháp sản xuất phôi, kích thước và hình dạng của phôi phải càng gần với các bộ phận hoàn thiện càng tốt để giảm lượng phụ cấp xử lý, cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và giảm khối lượng công việc. về gia công cơ khí.Nhưng đồ thô càng chính xác thì việc chế tạo càng khó và tốn kém.Vì vậy, khi chương trình sản xuất lớn thì nên áp dụng phương pháp sản xuất phôi có độ chính xác cao và năng suất cao.Tại thời điểm này, mặc dù khoản đầu tư một lần là lớn, nhưng chi phí sản xuất phôi gia tăng có thể được bù đắp bằng việc giảm mức tiêu thụ nguyên liệu và chi phí gia công.Nguyên tắc chung là khi một sản phẩm được sản xuất theo lô nhỏ, có thể sử dụng rèn tự do, hàn hồ quang thủ công, lắp tấm kim loại và các phương pháp tạo hình khác, đồng thời có thể sử dụng mô hình máy, rèn khuôn, hàn hồ quang chìm tự động hoặc các phương pháp khác. trong sản xuất hàng loạt.