Принцип отбора заготовок для ковки

КовкаОбработка заготовки - это процесс кузнечного производства, качество кузнечных заготовок, уровень производительности, будут иметь важное влияние на качество ковки, производительность, срок службы и экономические выгоды предприятий. Технология обработки кузнечных заготовок, точность и производительность оборудования определяют качество заготовки. Качество заготовки ковки напрямую влияет на точность токарной обработки, а качество токарной обработки также влияет на точность и эффективность шлифования. Таким образом, выбор кузнечных заготовок во всем процессе ковки играет очень важную роль, принцип выбора кузнечных заготовок должен быть в предпосылке соответствия требованиям использования, насколько это возможно, чтобы снизить себестоимость производства, чтобы продукт имел возможность конкурировать на рынке. Далее следует принцип выбора кузнечных заготовок, есть следующие пункты:
1. Принцип процесса:
Требования к использованиюпоковкиопределяют характеристики формы заготовки, а различные различные требования к использованию и характеристики формы формируют соответствующие требования к процессу формования заготовки. Требования к использованию поковок воплощены в форме, размере, точности обработки, шероховатости поверхности и других внешних качествах, а также в химическом составе, структуре металла, механических свойствах, физических свойствах и химических свойствах и других внутренних требованиях к качеству. Для использования различных поковок, учитывая технологические характеристики материалов поковок (такие как производительность ковки, производительность сварки и т. д.), чтобы определить использование метода формования заготовки. При выборе метода формования заготовки следует также учитывать обрабатываемость последующей обработки. Некоторые из сложных структур, трудно использовать один метод формования для формирования заготовки, не только учитывать возможность комбинации различных схем формования, но и учитывать, повлияет ли комбинация на обрабатываемость обработки.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
2. Принцип адаптивности:
При выборе схемы формовки заготовки следует учитывать принцип адаптивности. В зависимости от конструктивной формы, размеров и условий работы поковок выбирается подходящая схема заготовки. Например, для деталей вала лестницы, когда диаметр каждой ступени не сильно отличается, доступен пруток; Если разница большая, целесообразно использовать кованую заготовку. Для поковок с разными условиями работы выбор типа заготовки также отличается.
3. Принцип учета условий производства:
КовкаСхема формовки заготовки должна быть выбрана в соответствии с условиями производства на месте. Условия производства на месте в основном включают фактический уровень процесса изготовления заготовки на месте, состояние оборудования и возможность и экономичность внешнего сотрудничества, но в то же время необходимо рассмотреть использование лучшего метода изготовления заготовки из-за развития производства. Поэтому при выборе заготовки следует проанализировать существующие производственные условия предприятия, такие как мощность оборудования и технический уровень персонала, чтобы по возможности использовать существующие производственные условия для выполнения задачи по изготовлению заготовки. Если существующие производственные условия трудно удовлетворить требованиям, следует рассмотреть возможность изменения материала ковки и/или метода формовки заготовки, а также путем аутсорсинга обработки или аутсорсинга.
4. Экономические принципы:
Принцип экономии заключается в том, чтобы сделать стоимостьковкаматериалы, потребление энергии, заработная плата и другие расходы низкие. При выборе типа заготовки для ковки и конкретного метода производства следует сравнить несколько предварительно выбранных схем с экономической точки зрения на предмет соответствия требованиям деталей, и следует выбрать схему с низкой общей стоимостью производства. Как правило, при выборе типа и метода производства заготовки размер и форма заготовки должны быть максимально приближены к готовым деталям, чтобы уменьшить припуск на обработку, улучшить коэффициент использования материалов и снизить трудоемкость механической обработки. Но чем точнее черновая заготовка, тем сложнее и дороже ее изготавливать. Поэтому, когда производственная программа большая, следует применять метод изготовления заготовки с высокой точностью и высокой производительностью. В это время, хотя единовременные инвестиции велики, повышенная стоимость изготовления заготовки может быть компенсирована снижением расхода материала и стоимости обработки. Общее правило заключается в том, что при изготовлении единичной детали небольшими партиями можно использовать свободную ковку, ручную дуговую сварку, сборку листового металла и другие методы формовки, а при серийном производстве — машинное моделирование, объемную штамповку, автоматическую сварку под флюсом и другие методы.


Время публикации: 28 июня 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: