ForjaEl processament de brutícia és un procés de producció de forja. La qualitat de la brutícia i el nivell de productivitat de la forja tindran un impacte important en la qualitat, el rendiment, la vida útil i els beneficis econòmics de les empreses. La tecnologia de processament de brutícia, la precisió i el rendiment dels equips determinen la qualitat de la brutícia. La qualitat de la brutícia de la forja afecta directament la precisió del mecanitzat del tornejat, i la qualitat del mecanitzat del tornejat també afecta la precisió i l'eficiència del rectificat. Per tant, l'elecció de la brutícia de forja en tot el procés de forja juga un paper molt important. El principi de selecció de la brutícia de forja ha de ser la premissa de complir els requisits d'ús, reduir en la mesura del possible el cost de producció i permetre que el producte pugui competir al mercat. A continuació, es presenta el principi de selecció de la brutícia de forja, amb els següents punts:
1. Principi del procés:
Els requisits d'ús deforjadesdeterminar les característiques de forma de la peça en brut, i diversos requisits d'ús i característiques de forma formen els requisits del procés de conformació de la peça en brut corresponents. Els requisits d'ús de les peces forjades es concreten en la forma, la mida, la precisió del processament, la rugositat superficial i altres requisits de qualitat externa, i la composició química, l'estructura metàl·lica, les propietats mecàniques, les propietats físiques i químiques i altres requisits de qualitat interna. Per a l'ús de diferents peces forjades, cal tenir en compte les característiques del procés dels materials de les peces forjades (com ara el rendiment de la forja, el rendiment de la soldadura, etc.) per determinar l'ús del mètode de conformació de la peça en brut. A l'hora d'escollir el mètode de conformació de la peça en brut, també s'ha de tenir en compte la maquinabilitat del mecanitzat posterior. A causa d'algunes estructures complexes, és difícil utilitzar un únic mètode de conformació per formar la peça en brut, no només per considerar la possibilitat de combinar diversos esquemes de conformació, sinó també per considerar si la combinació afectarà la maquinabilitat del mecanitzat.

2. Principi d'adaptabilitat:
El principi d'adaptabilitat s'ha de tenir en compte en la selecció de l'esquema de conformació de les peces en brut. Segons la forma estructural, les dimensions i les condicions de treball de les peces forjades, es selecciona l'esquema de peces en brut adequat. Per exemple, per a les peces de l'eix de l'escala, quan el diàmetre de cada esglaó no és gaire diferent, es disposa de vareta; si la diferència és gran, és recomanable utilitzar peces en brut forjades. Les peces forjades de diferents condicions de treball, la selecció del tipus de peça en brut també és diferent.
3. Principi de tenir en compte les condicions de producció:
ForjaL'esquema de conformació de les peces en brut s'ha de seleccionar segons les condicions de producció del lloc. Les condicions de producció de camp inclouen principalment el nivell real del procés de fabricació de peces en brut de camp, l'estat de l'equip i la possibilitat i l'economia de la cooperació externa, però al mateix temps, cal considerar l'ús d'un millor mètode de fabricació de peces en brut a causa del desenvolupament de la producció. Per tant, la selecció de peces en brut ha d'analitzar les condicions de producció existents de l'empresa, com ara la capacitat de l'equip i el nivell tècnic del personal, en la mesura que sigui possible per utilitzar les condicions de producció existents per completar la tasca de fabricació de peces en brut. Si les condicions de producció existents són difícils de complir els requisits, s'ha de considerar canviar el material de forja i/o el mètode de conformació de les peces en brut, però també mitjançant l'externalització del processament o l'externalització.
4. Principis econòmics:
El principi d'economia és reduir el cost deforjamaterials, consum d'energia, salaris i altres costos baixos. A l'hora d'escollir el tipus de peça en brut de forja i el mètode de fabricació específic, s'han de comparar econòmicament diversos esquemes preseleccionats sobre la premissa de complir els requisits de les peces, i s'ha de seleccionar l'esquema amb un cost de producció global baix. En general, a l'hora d'escollir el tipus i el mètode de fabricació de la peça en brut, la mida i la forma de la peça en brut han de ser el més properes possible a les peces acabades, per tal de reduir la dotació de processament, millorar la taxa d'utilització dels materials i reduir la càrrega de treball del processament mecànic. Però com més precís sigui el brut, més difícil i car és fabricar-lo. Per tant, quan el programa de producció és gran, s'ha d'adoptar el mètode de fabricació de peça en brut amb alta precisió i alta productivitat. En aquest moment, tot i que la inversió única és gran, l'augment del cost de fabricació de la peça en brut es pot compensar amb la reducció del consum de material i del cost de mecanitzat. La regla general és que quan es produeix una sola peça en lots petits, es pot utilitzar la forja lliure, la soldadura per arc manual, l'ajustador de plaques metàl·liques i altres mètodes de conformació, i es pot utilitzar el modelatge de màquines, la forja amb matrius, la soldadura per arc submergit automàtic o altres mètodes en la producció per lots.