Соғудайындамаларды өңдеу - соғу өндірісі, дайындаманың сапасын, өнімділік деңгейін соғу процесі, соғу сапасына, өнімділігіне, өміріне және кәсіпорындардың экономикалық тиімділігіне маңызды әсер етеді.Дайындамаларды өңдеу технологиясы, жабдықтың дәлдігі және өнімділігі дайындаманың сапасын анықтайды.Соғу дайындамасының сапасы токарлық өңдеу дәлдігіне тікелей әсер етеді, ал токарлық өңдеу сапасы тегістеу дәлдігі мен тиімділігіне де әсер етеді.Сонымен, соғу дайындамасын бүкіл соғу процесінде таңдау өте маңызды рөл атқарады, соғу дайындамасын таңдау принципі пайдалану талаптарын қанағаттандыру жағдайында болуы керек, мүмкіндігінше өнімнің өзіндік құнын төмендетеді, осылайша тауардың нарықта бәсекелестік қабілеті бар.Содан кейін дайындаманы соғуды таңдау принципі, келесі тармақтар бар:
1. Процесс принципі:
пайдалану талаптарысоғулардайындаманың пішіндік сипаттамаларын анықтау және әртүрлі пайдалану талаптары мен пішін сипаттамалары сәйкес дайындамаларды қалыптау процесінің талаптарын құрайды.Соғылма бұйымдарды қолдану талаптары пішінде, өлшемде, өңдеу дәлдігінде, бетінің кедір-бұдырында және басқа сыртқы сапада, сондай-ақ химиялық құрамда, металл құрылымында, механикалық қасиеттерінде, физикалық қасиеттері мен химиялық қасиеттерінде және басқа да ішкі сапаға қойылатын талаптарда бейнеленген.Әр түрлі соғылмаларды қолдану үшін, соғу материалдарының технологиялық сипаттамаларын (мысалы, соғу өнімділігі, дәнекерлеу өнімділігі және т.б.) ескере отырып, дайындамаларды қалыптау әдісін қолдануды анықтау.Дайындаманы қалыптау әдісін таңдағанда, кейінгі өңдеудің өңдеуге қабілеттілігін де ескеру қажет.Күрделі құрылымның кейбірі, дайындаманы қалыптастыру үшін бір қалыптау әдісін қолдану қиын, әр түрлі қалыптау схемаларын біріктіру мүмкіндігін қарастыру ғана емес, сонымен қатар комбинацияның механикалық өңдеуге әсер ететінін қарастыру.

2. Бейімделу принципі:
Бланкілеу схемасын таңдауда бейімделу принципін ескеру қажет.Құрылымдық пішініне, өлшемдеріне және соғылмалардың жұмыс жағдайына сәйкес қолайлы дайындама схемасы таңдалады.Мысалы, баспалдақ білігінің бөлшектері үшін, әрбір қадамның диаметрі айтарлықтай ерекшеленбеген кезде, қол жетімді штанга;Егер айырмашылық үлкен болса, жалған дайындаманы қолданған жөн.Әртүрлі жұмыс жағдайындағы соғулар, дайындама түрін таңдау да әртүрлі.
3. Өндірістік жағдайларды ескеру принципі:
Соғудайындама сызбасын өндіріс орнындағы жағдайға сәйкес таңдау керек.Далалық өндіріс жағдайлары негізінен далалық дайындамаларды дайындаудың нақты технологиялық деңгейін, жабдықтың күйін және сыртқы ынтымақтастық мүмкіндігі мен үнемділігін қамтиды, бірақ сонымен бірге өндірістің дамуына байланысты дайындамаларды дайындаудың жақсы әдісін пайдалануды қарастыру қажет.Сондықтан бланкілерді таңдау кәсіпорынның бар өндірістік жағдайларын талдау керек, мысалы, жабдықтың қуаты мен персоналдың техникалық деңгейі, бланкілерді дайындау тапсырмасын орындау үшін бар өндірістік жағдайларды мүмкіндігінше пайдалану.Қолданыстағы өндіріс жағдайлары талаптарды қанағаттандыру қиын болса, соғу материалын және/немесе дайындамаларды қалыптау әдісін өзгертуді қарастыру керек, сонымен қатар аутсорсингтік өңдеу немесе аутсорсинг арқылы.
4. Экономикалық принциптер:
Үнемділік принципі – құнын жасаусоғуматериалдар, энергия тұтыну, жалақы және басқа да шығындар төмен.Соғу дайындамасының түрін және нақты дайындау әдісін таңдаған кезде бөлшектердің талаптарын қанағаттандыру шартында алдын ала таңдалған бірнеше схемаларды экономикалық тұрғыдан салыстыру керек және жалпы өндіріс құны төмен схеманы таңдау керек.Жалпы, дайындаманың түрін және дайындау әдісін таңдағанда, өңдеуге кететін шығынды азайту, материалдарды пайдалану жылдамдығын жақсарту және жұмыс көлемін азайту үшін дайындаманың өлшемі мен пішіні мүмкіндігінше дайын бөлшектерге жақын болуы керек. механикалық өңдеу.Бірақ дөрекі неғұрлым дәл болса, оны жасау соғұрлым қиын және қымбат.Сондықтан, өндірістік бағдарлама үлкен болған кезде, жоғары дәлдікпен және жоғары өнімділікпен дайындамаларды дайындау әдісін қабылдау керек.Қазіргі уақытта, бір реттік инвестиция үлкен болса да, дайындаманың жоғарылаған құнын төмендетілген материалды тұтыну мен өңдеу құнын өтеуге болады.Жалпы ереже: бір бөлікті шағын партиялармен шығарғанда, еркін соғу, қолмен доғалық дәнекерлеу, пластиналық металды слесарь және басқа қалыптау әдістерін қолдануға болады, ал машинаны модельдеу, соғу, автоматты су астында доғалық дәнекерлеу немесе басқа әдістерді қолдануға болады. партиялық өндірісте.