Sådan dehydrogenerer du udglødning af smedegods

Eftersmedningvarmebehandling afstore smedegodseftersmedningformning, umiddelbart efter varmebehandlingen kaldeseftersmedningvarmebehandling. Formålet medeftersmedningVarmebehandling af store smedegods er primært at afstresse, omkrystallisere kornraffinering og dehydrogenering på samme tid.
1. Omkrystallisationsbehandling Efter flere omkrystallisationsbehandlinger af store smedegods, kornforfining, forbedring af mikrostruktur, forbedring af ydeevne.
2. Dehydrogenglødning vil reducere hydrogenindholdet ismednings til den nedenfor nævnte grænse for hydrogenindholdet og sørg for ensartet fordeling for at undgå faren for hvide pletter og hydrogenforsprødning.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Opløseligheden og diffusionskoefficienten for hydrogen i fase 7 og fase A er forskellige, især den lave opløselighed og store diffusionskoefficient for hydrogen i fase A, hvilket får hydrogen til kontinuerligt at diffundere udad under udglødningsprocessen. Dehydrogeneringsudglødning kombineres ofte med omkrystallisation. Temperaturen for dehydrogenudglødning er normalt 650 ℃. Efter udglødning bør det afkøles så langsomt som muligt for at forhindre ny indre spænding. Generel afkøling er opdelt i to faser: over 400 ℃, på grund af stålets gode plasticitet, er indre spændinger ikke let at danne, så afkølingen kan være hurtigere; under 400 ℃ vil kølehastigheden falde. For smedegods med flere legeringselementer og højere ydeevnekrav kræves en eller endda flere omkrystallisationsvarmebehandlinger efter smedning for at forbedre smedegodsets struktur og ydeevne.


Opslagstidspunkt: 1. juli 2022

  • Tidligere:
  • Næste: