Пост-ковењетермичка обработка наголеми кованиципослековањеформирање, веднаш по термичката обработкапост-ковењетермичка обработка. Целта напост-ковењеТермичката обработка на големи кованици е главно за отстранување на стресот, рекристализирање на рафинирањето на зрната и дехидрогенизација во исто време.
1. Третман за рекристализација По неколку третмани за рекристализација на големи кованици, се врши рафинирање на зрната, подобрување на микроструктурата, подобрување на перформансите.
2. Дехидрогенското жарење ќе го намали водородот воковањеs до граничната содржина на водород подолу, и да се направи нејзината распределба униформа, со цел да се избегне опасноста од бели дамки, кршливост на водородот.

Коефициентот на растворливост и дифузија на водородот во фаза 7 и фаза А се различни, особено ниската растворливост и големиот коефициент на дифузија на водородот во фаза А, што го прави водородот континуирано дифундиран нанадвор за време на процесот на жарење. Дехидрогенациското жарење често се комбинира со рекристализација. Температурата на дехидрогенско жарење е обично 650℃. По жарењето, треба да се олади што е можно побавно за да се спречи нов внатрешен стрес. Општото ладење е поделено во две фази: над 400℃, поради добрата пластичност на челикот, внатрешниот стрес не се формира лесно, па затоа ладењето може да биде побрзо; под 400℃, брзината на ладење ќе се забави. За кованици со повеќе легирани елементи и повисоки барања за перформанси, потребна е една или дури и повеќекратна термичка обработка на рекристализација по ковањето, со цел да се подобри структурата и перформансите на кованиците.