Як дегідрувати відпал поковок

Постковкатермічна обробкавеликі поковкипіслякуванняформування, відразу після термообробки назпісляковкатермічна обробка.Метапісляковкатермічна обробка великих поковок полягає в основному для зняття стресу, перекристалізації рафінування зерна та дегідрування одночасно.
1. Рекристалізаційна обробка Після кількох рекристалізаційних обробок великих поковок, подрібнення зерна, покращення мікроструктури, підвищення продуктивності.
2. Дегідрогенний відпал зменшить водень укуванняs до граничного вмісту водню нижче, і зробити його розподіл рівномірним, щоб уникнути небезпеки білих плям, водневої крихкості.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Розчинність і коефіцієнт дифузії водню у фазі 7 і фазі А відрізняються, особливо низька розчинність і високий коефіцієнт дифузії водню у фазі А, через що водень постійно дифундує назовні під час процесу відпалу.Дегидрирующий відпал часто поєднують з рекристалізацією.Температура дегідрогенного відпалу зазвичай становить 650 ℃.Після відпалу його слід охолоджувати якомога повільніше, щоб запобігти новій внутрішній напрузі.Загальне охолодження поділяється на два етапи: вище 400 ℃, через хорошу пластичність сталі, внутрішнє напруження нелегко сформувати, тому охолодження може бути швидшим;Нижче 400 ℃ швидкість охолодження сповільниться.Для поковок з більшою кількістю легуючих елементів і більш високими вимогами до продуктивності потрібна одна або навіть багаторазова термічна обробка рекристалізації після кування, щоб покращити структуру та характеристики поковок.


Час публікації: 01 липня 2022 р

  • Попередній:
  • далі: