Как дегидрогенизировать отжиг поковок

Пост-ковкатермическая обработкабольшие поковкипослековкаФормирование, сразу после термообработки называетсяпост-ковкатермическая обработка.Цельпост-ковкаТермическая обработка крупных поковок направлена ​​главным образом на снятие напряжений, рекристаллизацию, измельчение зерна и одновременное дегидрирование.
1. Рекристаллизационная обработка. После нескольких рекристаллизационных обработок крупных поковок происходит измельчение зерна, улучшение микроструктуры, улучшение производительности.
2. Дегидрогенный отжиг уменьшит содержание водорода вковкаСвести к предельному содержанию водорода ниже и сделать его распределение равномерным, чтобы избежать опасности появления белых пятен и водородного охрупчивания.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Растворимость и коэффициент диффузии водорода в фазе 7 и фазе А различаются, особенно низкая растворимость и большой коэффициент диффузии водорода в фазе А, что заставляет водород непрерывно диффундировать наружу во время процесса отжига.Дегидрирующий отжиг часто сочетают с рекристаллизацией.Температура дегидрогенного отжига обычно составляет 650 ℃.После отжига его следует охлаждать как можно медленнее, чтобы предотвратить новые внутренние напряжения.Общее охлаждение делится на два этапа: при температуре выше 400 ℃ из-за хорошей пластичности стали трудно сформировать внутреннее напряжение, поэтому охлаждение может происходить быстрее;При температуре ниже 400 ℃ скорость охлаждения замедлится.Для поковок с большим количеством легирующих элементов и более высокими требованиями к производительности после ковки требуется одна или даже многократная рекристаллизационная термообработка с целью улучшения структуры и характеристик поковок.


Время публикации: 01 июля 2022 г.

  • Предыдущий:
  • Следующий: