После ковкитермическая обработкабольшие поковкипослековкаформование, сразу после термической обработки называетсяпослековкаТермическая обработка. ЦельпослековкаТермическая обработка крупных поковок направлена ​​в основном на снятие напряжений, рекристаллизацию, измельчение зерна и одновременное дегидрирование.
1. Рекристаллизационная обработка После многократной рекристаллизационной обработки крупных поковок происходит измельчение зерна, улучшение микроструктуры, повышение производительности.
2. Отжиг без водорода уменьшит содержание водорода вковкадо предельного содержания водорода ниже и сделать его распределение равномерным, чтобы избежать опасности появления белых пятен, водородной хрупкости.

Растворимость и коэффициент диффузии водорода в фазе 7 и фазе A различны, особенно низкая растворимость и большой коэффициент диффузии водорода в фазе A, что заставляет водород непрерывно диффундировать наружу во время процесса отжига. Дегидрирующий отжиг часто сочетается с рекристаллизацией. Температура дегидрирующего отжига обычно составляет 650 ℃. После отжига его следует охлаждать как можно медленнее, чтобы предотвратить появление нового внутреннего напряжения. Общее охлаждение делится на два этапа: выше 400 ℃ из-за хорошей пластичности стали внутреннее напряжение нелегко сформировать, поэтому охлаждение может быть быстрее; ниже 400 ℃ скорость охлаждения замедлится. Для поковок с большим количеством легирующих элементов и более высокими требованиями к производительности требуется одна или даже несколько рекристаллизационных термических обработок после ковки, чтобы улучшить структуру и производительность поковок.