Hoe gloeismeedstukken te dehydrogeneren

Na het smedenwarmtebehandeling vangrote smeedstukkennasmedenvormen, onmiddellijk nadat de warmtebehandeling is aangeroepenna het smedenhittebehandeling.Het doel vanna het smedenDe warmtebehandeling van grote smeedstukken is voornamelijk bedoeld om tegelijkertijd de spanning te verminderen, de korrelraffinage en dehydrogenering te herkristalliseren.
1. Herkristallisatiebehandeling Na verschillende herkristallisatiebehandelingen van grote smeedstukken, korrelverfijning, verbetering van de microstructuur, prestatieverbetering.
2. Dehydrogengloeien vermindert de waterstof in desmedens tot de limiet van het waterstofgehalte hieronder, en de verdeling ervan uniform maken, om het gevaar van witte vlekken en waterstofbrosheid te voorkomen.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
De oplosbaarheid en diffusiecoëfficiënt van waterstof in fase 7 en fase A zijn verschillend, vooral de lage oplosbaarheid en grote diffusiecoëfficiënt van waterstof in fase A, waardoor waterstof tijdens het gloeiproces continu naar buiten diffundeert.Dehydrogenatie-gloeien wordt vaak gecombineerd met herkristallisatie.De temperatuur van dewaterstofgloeien is gewoonlijk 650 ℃.Na het gloeien moet het zo langzaam mogelijk worden afgekoeld om nieuwe interne spanningen te voorkomen.Algemene koeling is verdeeld in twee fasen: boven 400 ℃ is, vanwege de goede plasticiteit van staal, interne spanning niet gemakkelijk te vormen, zodat de koeling sneller kan zijn;Onder 400℃ zal de koelsnelheid afnemen.Voor smeedstukken met meer legeringselementen en hogere prestatie-eisen is na het smeden een of zelfs meerdere herkristallisatie-warmtebehandeling vereist om de structuur en prestaties van smeedstukken te verbeteren.


Posttijd: 01 juli 2022

  • Vorig:
  • Volgende: