Jak odwodorować odkuwki

Po kuciuobróbka cieplnaduże odkuwkiPokucieformowania, bezpośrednio po wywołaniu obróbki cieplnejpo kuciuobróbka cieplna.Celpo kuciuobróbka cieplna dużych odkuwek polega głównie na odprężeniu, rekrystalizacji, rozdrobnieniu ziarna i jednoczesnym odwodornieniu.
1. Obróbka rekrystalizacyjna Po kilkukrotnej obróbce rekrystalizacyjnej dużych odkuwek, rozdrobnienie ziarna, poprawa mikrostruktury, poprawa wydajności.
2. Wyżarzanie odwodorowe zmniejszy zawartość wodoru wkucies do podanej poniżej dopuszczalnej zawartości wodoru i ujednolić jego rozkład, aby uniknąć niebezpieczeństwa powstawania białych plam i kruchości wodorowej.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
Rozpuszczalność i współczynnik dyfuzji wodoru w fazie 7 i fazie A są różne, zwłaszcza niska rozpuszczalność i duży współczynnik dyfuzji wodoru w fazie A, co powoduje, że wodór w sposób ciągły dyfunduje na zewnątrz podczas procesu wyżarzania.Wyżarzanie odwodorniające często łączy się z rekrystalizacją.Temperatura wyżarzania odwodorowego wynosi zwykle 650 ℃.Po wyżarzaniu należy go chłodzić tak wolno, jak to możliwe, aby zapobiec nowym naprężeniom wewnętrznym.Ogólne chłodzenie dzieli się na dwa etapy: powyżej 400 ℃, ze względu na dobrą plastyczność stali, naprężenia wewnętrzne nie są łatwe do wytworzenia, więc chłodzenie może być szybsze;Poniżej 400 ℃ szybkość chłodzenia spadnie.W przypadku odkuwek o większej zawartości pierwiastków stopowych i wyższych wymaganiach użytkowych, po kuciu wymagana jest jedna lub nawet wielokrotna obróbka cieplna rekrystalizująca, w celu poprawy struktury i parametrów użytkowych odkuwek.


Czas publikacji: 01 lipca 2022 r

  • Poprzedni:
  • Następny: