Kiel dehidrogenigi forĝadojn

Post-forĝadovarma traktado degrandaj forĝadojpostforĝadoformante, tuj post kiam la varmotraktado estas nomitapostforĝadovarma traktado.La celo depostforĝadovarmotraktado de grandaj forĝadoj estas ĉefe malstreĉi, rekristaligi grenan rafinadon kaj dehidrogenadon samtempe.
1. Rekristaliĝo-traktado Post pluraj rekristaliĝo-traktado de grandaj forĝadoj, grena rafinado, mikrostruktura plibonigo, agado-plibonigo.
2. Dehidrogeno annealing reduktos la hidrogenon en laforĝados al la limo de hidrogena enhavo malsupre, kaj fari ĝian distribuon unuforma, por eviti la danĝeron de blankaj makuloj, hidrogena embrittlement.
https://www.shdhforging.com/forged-discs.html
La solvebleco kaj difuzkoeficiento de hidrogeno en fazo 7 kaj fazo A estas malsamaj, precipe la malalta solvebleco kaj granda difuzkoeficiento de hidrogeno en fazo A, kiu igas hidrogenon kontinue difuza eksteren dum la kalcia procezo.Dehidrogeniga kalciado ofte estas kombinita kun rekristaliĝo.La temperaturo de dehidrogena rekupero estas kutime 650℃.Post kalciado, ĝi devas esti malvarmigita kiel eble plej malrapide por malhelpi novan internan streson.Ĝenerala malvarmigo estas dividita en du stadiojn: super 400℃, pro la bona plastikeco de ŝtalo, interna streso ne facile formiĝas, do la malvarmigo povas esti pli rapida;Sub 400℃, la malvarmiga rapideco malrapidiĝos.Por forĝadoj kun pli da alojaj elementoj kaj pli altaj agadopostuloj, unu aŭ eĉ multobla rekristaliga varmotraktado estas postulata post forĝado, por plibonigi la strukturon kaj agadon de forĝadoj.


Afiŝtempo: Jul-01-2022

  • Antaŭa:
  • Sekva: