Post-forĝadovarmotraktado degrandaj forĝadojpostforĝadoformiĝanta, tuj post la varmotraktado nomiĝaspost-forĝadovarmotraktado. La celo depost-forĝadoVarmotraktado de grandaj forĝaĵoj estas ĉefe por senstreĉiĝi, rekristaligi grenrafinadon kaj samtempe dehidratigi.
1. Rekristaliĝa traktado Post pluraj rekristaliĝaj traktadoj de grandaj forĝaĵoj, grenorafinado, mikrostruktura plibonigo, rendimenta plibonigo.
2. Dehidrogena kalcinado reduktos la hidrogenon en laforĝados ĝis la lima hidrogenenhavo sube, kaj fari ĝian distribuon uniforma, por eviti la danĝeron de blankaj makuloj, hidrogena rompiĝemo.

La solvebleco kaj difuza koeficiento de hidrogeno en fazo 7 kaj fazo A estas malsamaj, precipe la malalta solvebleco kaj granda difuza koeficiento de hidrogeno en fazo A, kio igas hidrogenon kontinue difuzi eksteren dum la kalcina procezo. Dehidrogena kalcinado ofte estas kombinita kun rekristaliĝo. La temperaturo de dehidrogena kalcinado estas kutime 650℃. Post kalcinado, ĝi devas esti malvarmigita kiel eble plej malrapide por eviti novan internan streĉon. Ĝenerala malvarmigo estas dividita en du stadiojn: super 400℃, pro la bona plastikeco de ŝtalo, interna streĉo ne facile formiĝas, do la malvarmigo povas esti pli rapida; Sub 400℃, la malvarmiga rapideco malrapidiĝos. Por forĝaĵoj kun pli da alojelementoj kaj pli altaj rendimentaj postuloj, unu aŭ eĉ pluraj rekristaliĝaj varmotraktadoj estas necesaj post forĝado, por plibonigi la strukturon kaj rendimenton de la forĝaĵoj.